无烟连续式炭化炉

干馏炭化炉的主要特点

干馏式炭化炉是巩义润合机械的新产品，无烟连续式炭化炉，它采用先进的热气流炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，由原来炭化率80%左右提高到99%，且操作方便，安全性好，干馏式连续式炭化炉，生产效率高，可节约大量能源，环保性好。是炭、气、油、联产的理想设备。它是我厂新开发的组合式干馏炭化炉；它采用吊装组合结构，利用吊离冷却的方法，大大缩短了生产周期，提高了木炭生产效率。采用了独特的贮气室结构，使炭化所产生的烟气得到充分利用；除满足炉子自身需求，达到节能环保要求外，其余的烟气可以做为其它烘干，炭化等的热源，木屑连续式炭化炉，节约了生产中的大量燃料，连续式炭化炉，提高了企业效益。操作简单方便，不用动力电且可移动生产。是规模生产的理想设备。

干馏式炭化炉产品介绍：

干馏炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。

干馏炭化炉采取高科技净化技术，特种耐高温贵重金属钢制成，坚固耐用，不变形，不氧化，保温性能好，操作简单，安全靠。

干馏炭化炉的主要特点：

①生产的持续性。

②密闭熄焦

③可控可调的碳化温度。

④高传热高耐磨的复合材料形成高效率的碳化室。

⑤全部可燃性气体返炉燃烧使用无废气污染。

依上所述，干馏炭化炉最明显的优势分为以下两点：

①环保之最：析出可燃性气体全部利用，燃烧废气可达标排放，无含氨的冷却废水排放。

②碳化时间之最：碳化时间只需要8小时以内碳化时间最短并可连续性生产

?锯末烧制木炭的配方及方法

锯末烧制木炭的配方及方法

本发明属于木炭烧制工艺，特别是利用锯末烧制木炭的配方及方法。

目前，木炭的生产制造普遍采用木材烧制，是由古至今一直沿用的生产方法，工艺虽简单，但是原材料使用木材，木材的消耗量很大。

本发明的目的是要提供一种利用锯末烧制木炭的配方及方法，利废为用，生产出成本低，燃烧性能好的木炭。

发明是以如下技术措施实现的将锯末通过不完全燃烧炭化，炭化后的锯末配以适量的纤维素混合搅拌，炭化锯末与纤维素混合拌匀后，加入适量的水再次搅拌均匀，处理后的原料装入模具加

压成型，制成炭块，将炭块送至干燥室，烘干，烘干后的炭块即可做为木炭使用。

本发明由于利用锯末烧制木炭，所以成本低廉，并可以节省大量木材，变废为宝。用锯末生产的木炭经测试，燃烧值高，为1800～2000大卡，耐烧，在同等条件下，木材烧制的木炭可以燃烧35分钟。而本发明的木炭可以燃烧60分钟。

本发明的具体配方及方法由以下实施例予以说明。

将锯末炭化，炭化后的锯末配入10～15%的纤维素和10～20%的水。具体方法是，炭化锯末加入10～15%的纤维素，混合搅拌，搅拌均匀后再加入10～20%的水搅拌均匀，拌匀后的原料经模具加

压成型，制成炭块，将炭块送至干燥室，加温100～120℃，烘干30小时。

权利要求

1.用锯末烧制木炭的配方及方法，其特征在于A、其配方为炭化锯末100%，纤维素10～15%，水10～20%；B、将炭化锯末加入10～15%的纤维素混合搅拌均匀，拌匀后再加入10～20%的水搅拌均

匀，拌匀后的原料经模具加压成型，制成炭块，将炭块送干燥室加温100～120℃，烘干30小时。

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