大袋粉末包装机

包装机械迎来机遇亦或困点

我国食品包装机械设备不仅上规模，而且正加速向光机电一体化、自动化推进。在灌装设备、包装设备、包装材料生产设备等方面有了长足的进步。但是，我国包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大体相当。这说明我国对包装机械的需求缺口很大，国产包装机械与国外产品相比，科技水平差距仍然较大，远远满足不了国内需求。

　　此外，我国包装机械品种约有1300多种，缺少高科技、高精度、高质量配套产品，产品性能低，稳定性和可靠性差，寿命短，表面处理粗糙，造型不美观，我国包装机械的技术水平从整体上看比先进国家落后20年左右，从企业状况看，国内包装机械行业缺少龙头企业，技术水平高、生产规模大、产品档次达到国际水平的企业不多;从科研产品开发上看，还基本停留在测试仿1制阶段，自行开发能力不强，科研投入少，经费仅占销售额的1%，而发达国家高达8——10%。

包装机械发展前景广阔

虽然我国食品包装机械发展存在上述的制约因素，但不可否认我国食品包装机械具有非常大的潜力和发展前景。

近20年来，以大量转化农产品为基本特征的食品加工业发展速度惊人，成为我国国民经济中增长最快的产业之一，从上个世纪80年代初到现在，全国食品工业年均增长速度达到13%——14%。农产品加工业首先为包装产业提供了广阔的发展空间。任何一项加工后的食品都离不开包装，包括销售包装和运输包装。而首当其冲，也是最1先得益的就是包装机械。

我国的食品包装机械行业起步于20世纪80年代初期，发展至今，全国食品和包装机械生产企业有近6000家，但其中约有2000家不够稳定，每年有近15%的企业转产或倒闭，同时又有约同等数量的新企业进入这个行业。一方面说明了这个行业的竞争激烈，另一方面说明了这个行业的吸引力和生命力，以及大家对其前景的看好。在这个行业里年销售额超过亿元的仅十几家，年销售额超过3000万元的企业约有50家，行业内75%的出口产品是由这50家企业生产的。这说明了大型企业具备了较高的科技水平和生产能力，在市场竞争中占据绝1对优势。

我国塑料包装机械行业现状及发展趋势分析

据宇博智业市场研究中心了解到，我国塑料机械行业经过多年的发展，初步形成了相对集中的生产集群。塑料包装是食品包装中使用较为普遍的材料，塑料机械的发展为食品包装提供了更加丰富的包装形态。下面中国报告大厅小编带您一起了解业内人士对中国塑料包装机械行业现状及发展趋势分析。

　　塑料机械工业是为塑料原材料工业、塑料制品加工工业提供重要技术装备的机械制造工业，是塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称。分析中国报告大厅发布的2014-2019年中国塑料包装机械行业市场现状与投资战略分析报告了解到，进入21世纪以来，大袋粉末包装机，我国塑料机械工业得到了持续快速的发展，是全国增长最快的产业之一，主要经济指标位居全国机械工业的前列。主要分布在环渤海、长江三角和珠三角三大区域。

　　塑料机械在包装行业的应用

　　目前包装行业是塑料制品应用最广泛的行业，包括各种保鲜膜、印刷基材膜、热收缩膜、阻隔膜等各种包装薄膜以及酸奶瓶、食品罐等各种包装器皿等。由于食品直接关系到消费者健康，因此对包装材料的要求也比较高，除了防透气、防潮、耐油、耐刺穿、高透明等基本特性，还要求对挥发物（如食品的芳香）具有高阻隔性、内层具有耐油、外层方便印刷、热封强度高等。

　　按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造，包括捏合机、炼塑机（开炼机和密炼机）、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械，用于塑料半制品或制品的成型，包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理，包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化，包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置，已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分。

　　塑料机械已进入我国优势发展产业行列

　　我国塑料机械产业生产企业众多，大多数企业严重偏离经济规模生产装备落后，技术进步困难的状况仍比较严重。但一些企业把握住了市场需求和技术发展的动向，通过有效的技术改造抓住市场机遇，发展成初具经济规模的骨干企业经济指标排序前位的企业产品销售额占国内塑料机械销售总额的一倍左右。至今中国塑料机械产品仍以中、小型为主流1产量已连续多年居世界首位。

　　2012年全年中国出口塑料机械69297台，总金额161886.8万美元，金额同比增长了10.5%，增长速度较2011年下滑了17.9%。进口塑料机械10482台，合计212635万美元，进口数量及金额同比都有所减少，其中进口金额同比减少了2.4%。2012年全年塑机贸易逆差达50748.5万美元，较2011年逆差大幅减少。

　　2013年中国塑机进口数量为10052台，进口金额约18.2亿美元，与上年同比分别下降4%和15%;出口方面，2013年中国累计出口塑机135213台，出口金额约17.2亿美元，同比分别增长94%和7%。2014年上半年中国进口注塑机4156台，同比增长63%，进口金额达39865万美元，同比增长18%.

　　产业结构调整实现塑料机械行业由大变强转变

　　这年也是我国塑料机械产业健康发展的关键时段，我国塑料机械产品和塑料机械生产企业都要通过市场竞争优胜劣汰进行有效的产品结构和产业结构调整。

　　中国塑料机械产业“十二五”发展规划将把精密铸造装备、节能塑料成型加工装备等六大领域列为发展重点。到2015年，我国塑料机械行业将掌握一批拥有自主知识产权的核心技术，开发一批技术水平国内领1先国际先进的重点产品，提升一批具有特色和知名品牌的产业集群，培育一批具有行业带动力和国际竞争力的大企业，实现塑料机械行业由大变强的转变。

寻觅印刷包装机械行业新兴增长点

全球经济增长放缓，印刷包装机械行业也受到经济增速减缓压力影响，利润率较去年同期有所降低，全球印刷包装机械行业规模出现萎缩，在不利的经济环境下，印刷包装机械行业原材料价格的大幅上涨，印刷包装机械材料全1面上扬，造成印刷包装机械行业企业生产成本大幅增加，更是成为压垮印刷包装机械行业的最后一根稻草，成为印刷包装机械行业相关企业不能承受之重。

　　印刷包装机械行业平均利润率下降，会使印刷包装机械行业企业面临前所未有的生存压力，从另一个角度看来，印刷包装机械行业平均利润率的下降，将迫使盈利能力差、发展不规范的印刷包装机械行业企业破产或转型发展，有利于印刷包装机械行业的规范进步。

　　除了原料价格上涨挤压企业利润造成企业盈利率下降，目前国内印刷包装机械行业市场上，影响印刷包装机械行业相关企业发展的另一个因素就是行业内存在着一拥而上、价格竞争的不良风气。企业虽然得到了客户，却难以实现盈利，无法获得持续发展的资金支持，难以进行技术投资研发，又使得国内印刷包装机械行业企业难以在高端市场有所作为，如此一来，就形成了国内印刷包装机械行业发展的恶性循环。

　　在全球印刷包装机械行业规模出现萎缩的情况下，国内印刷包装机械行业相关企业想要在竞争激烈的市场中求得生存发展，就需要开拓寻找新的利润增长点，着力降低采购成本、实行精细化管理，同时要以高科技、智能型、现代化为目标，加快企业技术创新步伐，不断提高产品质量，提高产品附加值，提升国内企业全球市场竞争力，促进中国印刷包装机械行业快速发展。

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