轴承模具电磁加热加个

   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，轴承模具电磁加热，是国内产品系列最齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。

　　例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

一、应用：承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。二、工艺方法快速加热与立即淬火冷却相结合。通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。三、主要方法：感应加热表面淬火（高频、中频、工频），火焰加热表面淬火，轴承模具电磁加热加个，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。四、感应加热表面淬火(一）基本原理：将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，轴承模具电磁加热效率，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，轴承模具电磁加热厂家，使工件表面层淬硬。(二）加热频率的选用室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。

    佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业，专业从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉专业改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和最终用户提供优质的产品和满意的服务。

一、原理。

通过高频控制发生器将

50Hz

交流电变成

20KHZ-30KHZ

的高频交流电流，通

过电磁加热感应器转换为高频交变磁场，

该高频交变磁场的磁力线作用到金属管

道上产生蜗流，实现对管件的快速加热。

二、优点。

1

、热效高：节能电磁加热器开机二十秒可使国标金属管道温度达到

100

℃以上

，

节能减排

限电。

2

、

不破坏管道保温层：

由于是感应节能电磁加热，

磁力线能快速穿透保温材料

，

节能减排

限电。

3

、安全性高：由于采用的是国家环保总局规定的安全节能电磁加热频率范围，

所以对人体没有影响，

另外，

因为是非接触电磁加热，

所以不存在漏电等安全隐

患和温度过高的可能性。

4

、操作方便：接通电源后只需将电磁加热感应器靠近金属管道即可加热实现解

堵；节能电磁加热感应器为柔性设计

，

适合各种不同形状的金属管道节能电磁加

热。

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