流纹岩粉生产工艺

在我们日常使用的制粉设备中，雷蒙磨粉机最为常见。物料在主机内进行粉磨，然后通过鼓风机提供的循环气流经风道进入分析机进行分选，流纹岩粉生产工艺，细度合格的被送入旋风收集器，不合格的则重新返回磨室进行研磨，可以说是特别效率高的粉磨设备。但是，该加工设备在实际使用时，也会遇上这样或那样的问题。比如偶尔会出现循环风道堵塞，这就需要我们及时做出停机处理，对物料进行清除，并即刻排查引起风道堵塞的原因，检修之后再投入使用。河南豫弘重工专注从事破碎、制粉、烘干等生产线设备生产二十多年，有着丰富的经验，针对风道堵塞的问题，大致可以归为以下几点：

1、磨粉机进料不均

   这是导致循环风道堵塞的重要因素，物料过多过少都会造成磨粉机研磨不充分，成品料不能及时在鼓风机的作用下顺着循环风道排出，从而增加了鼓风机的负荷，导致物料在风道内堆积，当量达到一定程度时就会引起堵塞。解决这个问题，就要求工作人员在喂料时保证入料均匀连续。

2、除尘器不能正常运转

   除尘器的作用主要用于回收循环气流中增加的风量，同时去除粉尘颗粒，使增加的废气风净化后排除机外。所以，当除尘器不能正常工作时，大量粉尘颗粒物就不能被排出，在风道内形成堆积，造成磨粉机风道堵塞。因此，我们在使用前，要经常检查除尘器，保证其能够正常作业。

3、风机不给力，风量不足

   找问题还需从最根本的原因抓起，物料是被风机吹着沿循环风道进行传输。所以，引起风道堆积的直接原因就是风机不给力。当风量不足以推动物料传输时，流纹岩粉，肯定会有部分物料不能被及时带走，加工流纹岩粉的设备，如此循环往复，会有越来越多的物料在风道内堆积。所以，工作人员必须保证鼓风机能够正常工作，不可出现类似于这种风力过小无法传输物料的情况，在检修时，也一定要保证雷蒙磨的额定使用功率和工作电压正常，从而保证设备稳定持久工作。

雷蒙磨粉机作业时，物料经磨辊与磨环研磨变成粉料后，由鼓风机产生的气流带起粉料经过分析机分选，细度合格的粉料通过分析机后继续由气流通过一段管道带到旋风收集器收集。这段有气流通过的管道就是风道，流纹岩粉加工设备，风道自然离不开鼓风机。

研磨机风道一定要密封严实，如果密封不严，风道内的气流带着粉料会在风道的裂缝或孔洞处漏出，污染环境，浪费物料，降低磨粉设备的产量。

在日常使用中，其风道有时会发生堵塞现象，使粉磨加工设备无法正常工作。风道堵塞的原因常见的有以下几种

1.振动给料机给料太多，风道一时间无法容纳过量粉料，发生堵塞。

2.物料湿度大或有粘性，这样磨成粉料后流动性很差，容易粘附风道上，并且越积越多，堵塞研磨机风道。

3.鼓风机出现故障，风量过小或者不能产生风，粉料也会堵塞风道。

4.磨粉生产线设备除尘装置出现故障。

出现上述问题我们可以逐一排查解决风道堵塞问题。要控制好给料机给料速度，不能给料太多，当然也不能给料过少，这样会增加雷蒙磨磨粉耗能，降低产量。如果物料湿度大，可以先烘干一遍。检查制粉设备风机是否正常工作。除尘装置要及时清除滤袋上的积尘。

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