厢式自动隔膜压滤机

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一、人为因素

   1、压紧滤板时造成压板倾斜。压滤机压紧过程中的滤板压板归位需两位操作者人工手动操作，但人工力量大小有别，造成合紧时压板会绕其中心轴线发生偏转。

   2、进料压力过大，滤框内白土存量过多。根据实际操作情况，进料压力达到一定量时就要泄压排渣。如果为按时排渣，就会造成进料压力过大，当滤框内的白土存量过多时就会顶开滤框滤板，厢式自动隔膜压滤机，从而形成漏液。

   3、滤布、滤纸的选择与安装有误。安装时未能将滤布滤纸平整放置，滤板滤框间存在缝隙，造成漏液。

   4、排渣过程中滤框滤板接触面夹土。白土粘在滤框滤板的接触面而未除尽时，滤板滤框接触面间由于存在白土就无法贴合紧密。

   二、机械因素分析

   1、传力块前后接触面平面度精度出现偏差。由于压滤机老化，传力块与压板的接触面磨损较严重，因而质块前后接触面不平行，传力块的中心轴线与油缸压头和压板的集合中心线不同轴，大中型隔膜压滤机，造成每次压板所受质块传力情况不同，引发漏液。

   2、滤板滤框制造加工精度的影响。滤板滤框间接触面粗糙度高。通常有压滤机在加工和泄渣过程中的频繁磕碰引起，新乡隔膜压滤机，滤板与滤框间相对接触面面积减小，且贴合不紧密，就会发生严重的漏液。

板框压滤机工人的技能要求

板框压滤机工人的技能要求是对板框压滤机好的保护，正确的操作，是对板框压滤机好的养护。因此，隔膜压滤机价格，我们需要熟练地掌握板框压滤机的工作原理。同时注意以下几点要求：

1、熟练操作压滤机，保证滤饼质量。我们要知道板框压滤机是用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。所以保证滤饼质量是极其重要的。

2及时对板框压滤机进行定期的检查，同时进行维护保养，及时快速的排除一般性故障。确保板框压滤机在生产工作中能够正常运行。来提高工厂的收益效益。同时确保在动作当中的安全性能的提高。

3、能判断影响压滤的因素，完成压滤指数。例如温度，压力常数对板框压滤机的影响。还有固液分离时应该注意的对于板框压滤机的腐蚀性，这一点尤其重要。是对板框压滤机长时间工作的考虑。

4、会更换易损部材料、配件。这一点需要操作人员对自己的严格要求的同时，对机器型号的了解。同时对配件的理解。如何正确的替换原价设备。对于容易磨碎的原件及时的更换，检查。

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