手摇启闭机特点

新河恒光卷扬机事故隐患1.卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。

2.卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护装置或防护装置设置不合理、不可靠，致使钢丝绳脱离卷扬机。

3.钢丝绳末端未固定或固定不符合要求，致使钢丝绳脱落。

4.卷扬机制动器失灵，手摇启闭机特点，无法定位。

5.绳筒轴端定位不准确引起轴疲劳断裂。

卷扬机噪声来源分析及控制

1、底盘 我们认为底盘的设计制造存在造成噪声的可能:①底盘采用箱形结构，不是所有焊缝都进行连续焊接，各个底盘焊缝的长短、高低位置不同，底盘刚性存在较大个体差异，有的则产生共鸣效应，机器如有一点震动噪声就被放大;②底盘由钢板焊成，不具备吸震消声功能，如果其固有频率与齿轮啮合频率接近就可能造成个别机器因齿轮弱小震动引发较大共震，引起噪声值上升。 我们针对上述可能性分别进行试验，但通过三次实验发现噪声高低与底盘结构、刚度、频率等因素呈弱相关，噪声大小与运动件强相关，因此底盘设计构造、制造质量并不是噪声超标的原因。

2、轴承间隙 有人认为，既然噪声是伴随卷筒总成和传动件，那么就可能由于卷筒滑动轴承间隙大而引起。我们对卷筒零件配合间隙进行选择，保证轴承孔与主轴间隙符合图纸要求，装配后进行试验。试验时采用变频电机调速，观察速度对噪声的影响。大量试验结果表明，封闭式螺杆启闭机特点，速度对噪声影响是1位的，卷筒转速越高则噪声值越大、机器震动越激烈;间隙在其次，主轴与轴套间隙越大则噪声也越大;而底盘对噪声影响小。如果机器本来噪声就很低，则速度高低、主轴间隙大小的变化都不会产生过大噪声，由此表明噪声超标也不是由轴承间隙大而引起的。

液压启闭机试运转方案

液压启闭机安装完毕，肇源启闭机，承包人应提前15天通知制造厂、监理人等，并均在场时作如下试验：

（1）对管路系统进行耐压试验，试验压力分别按设计要求各种工况选定。在各试验压力下保压10min，管路系统不允许漏油、渗油，整定好各溢流阀的溢流压力。

（2）在活塞杆吊头不与闸门连接下，以0.5－1.0MPa压力全行程往复动作三次，用以排除油缸和管路中的空气，检验泵组，手电螺杆启闭机特点，阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。

（3）在活塞杆吊头与闸门连接，但闸门不承受水压力下，进行启门和闭门工况的全行程往复动作三次，整定和调整好高度显示仪、限位开关和电气元件的数据和动作位置，检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。试验压力按施工图样中的要求进行。

（4）闸门在动水情况下，进行闸门和液压启闭机的功能性试验和检查，检查水封的漏水量和闸门在升降过程中有无振动；检测电动机的电流、电压和油缸内的油压及全行程启、闭运行时间。

（5）对快速事故闸门在空载调试时应调整好系统节流孔板，满足快速下门的设计要求。

（6）带负荷试验。对于快速事故检修闸门在具备条件时，应作在设计水头动水工况下（机组导叶开度100%）全行程的快速关闭试验。这次试验的记录和以上各次的试验记录应递交给监理人批准，作为安装验收的依据。

（7）对双吊点的液压启闭机应调试好双缸的同步，满足设计要求。

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