脱水固液分离机

固液分离机的设计研究与养殖粪污处理应用技术 

导读：本文详细说明了济宁永煤环保LGF系列固液分离机的的设计研究与实验并结合实验参数分析其粪污处理效果，对促进养殖粪污污染粪渣多层次循环利用的重要意义。

随着中国农业产业结构的调整，畜牧业发展逐渐成为拉动内需，实现农业脱贫致富的必要条件。规模化养猪业不仅能为人们提供优质的肉制品的同时，却也不可避免的造成了养殖粪污对环境的污染。据不完全统计显示，目前我国生鲜猪粪的年产量达到9.5亿吨，粪污治理的任务以刻不容缓，2001年环保部制定《畜禽养殖业污染排放标准》在国家层面上对粪污治理加以重视。畜禽养殖业的发展不能以牺牲生态环境资源作为代价，湖南固液分离机，为解决粪污污染问题，山东济宁永煤环保研发成功新一代LGF系列固液分离机，为推动粪污无害化治理提供技术保障！

1 固液分离机设计原理及依据

1.1 设计基本原理

LGF系列包括以下系统组成：螺旋挤压分离系统；物料提升系统；动力输出系统等。

猪粪经过无堵塞液下切割泵将粪水提取到主机内，随着螺旋绞龙的挤压，废水通过筛网流出，而随着干料在出料口的堆积，当达到一定压力的情况下，干料在出料口排除。实现猪粪的干湿分离。

1.2 设计原则

   根据粪污保存形式不同，养殖粪便种类不同，LGF系列固液分离机包含螺旋挤压式及斜筛式，一般情况下当畜禽粪便的含水量在90%以下采用螺旋挤压式进行脱水，但必须保证粪污具有流动性，当粪污含水量高达95%时需对猪粪进行一次滤水，采用斜筛式固液分离机能

将猪粪在斜筛面先行滤出一部分水分，在通过螺旋挤压进行固液分离。

2 固液分离设备的运行及检测

2.1固液分离机性能的检测

  在固液分离机设备运行前，查看粪污处理各流程中各部位是否密封良好、漏缝、漏焊先行发生，设备空载运行是否稳定，电机减速机是否有异响，配电控制柜是否接线正常。是否有过载保护。

2.2固液分离机的实际效果及试验体验

  养殖粪污治理流程分为：养殖粪污通过固液分离机处理之后产生干料和废水，干料可深加工生产有机肥，废水可通过厌氧发酵生产沼气，沼气可用于居民日常生活，沼液可做叶面喷施肥。

  通过对济宁永煤LGF系列固液分离机的实际试验，对三个养猪场的粪水进行固液分离后，其TS﹨COD﹨BOD的去除率分别是79%到86%，74%到80%，71%到76%，有效降低养猪场废水的浓度，为后续治理，减轻了压力。一般情况下经过固液分离之后的固液物料的含水率在60%左右，这种状态下的干料可直接用于发酵制造有机肥。因此永煤LGF系列固液分离机应用于规模化养殖场进行粪污预处理至关重要，对粪污资源综合利用也具有很高的价值！

3结束

3.1济宁永煤LGF系列固液分离机空载及负载试验表明，设备在养殖粪污治理工作中性能稳定安全可靠，达到行业对粪污预处理治理的预期。

3.2设备对易损件进行加固处理，为防止设备长期在酸环境下对机体的腐蚀，设备筛网选用高镍合金304不锈钢，在增加筛网的法兰数量，提高整体稳定性。为防止设备运行时产生虹吸现象设置两道溢流口。

3.3因此固液分离机在对粪污综合利用上能有效将粪便干湿分离，对实现环境友好型，资源节约型，为畜禽养殖业绿色可持续循环发展注入新活力！

畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机设计与试验

摘 要: 为了解决沼气工程中畜禽粪便及沼液沼渣处理不充分、原料结块以及纤维状物体经常给泵、阀、外 部 和中心控制设备带来的堵塞问题，研制了一种畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机。该机主要特点在于设计了浮动式筛网系统、固料积存段和二级减速出料机构。运行结果表明: 本机运行连续性好、分离 效 率 高、分 离 质 量 好，经 过分离后的料液应用在沼气工程中能够较好地解决堵塞问题，从而提高沼气工程连续运行的效率。

关键词: 固液分离机; 畜禽粪便; 沼液沼渣; 沼气工程

0 引言

畜禽养殖业发展迅速，伴随而来的是大量的动物粪便和相关废弃物，沼气工程作为一项实用工程系统，是目前处理畜禽粪便、改善环境和利用生物质能源的一种重要途径［1 － 3］。但目前在以畜禽粪便为主要原料的沼气工程中，仍然存在着一些问题，特别是对畜禽粪便进行发酵前的预处理和发酵后的沼液沼渣分离成为一个瓶颈问题。沼气工程中物料的传送主要是依靠输送泵来实现的，但是在传送过程中原料结块以及纤维状物体经常给泵、阀、外部和中心控制设备带来堵塞难题［4］。

现有的固液分离机在分离效率、连续运行及分离质量等方面仍不能很好地满足畜禽粪便及沼液沼渣固液分离的需要，多数设备主要针对发酵后料液进行处理，分离出的固体含有结块原料及纤维状物，粪便固液分离机，液体中有机成分偏少，脱水固液分离机，不适合发酵原料的前期处理［5 － 11］。本研究旨在研制一种能够很好地适应发酵前畜禽粪便的固液分离及发酵后沼液沼渣的固液分离机，从而实现沼气系统不堵塞并高效连续运行。

1.整机结构及工作原理

1． 1 设计目标

1) 结合畜禽粪便及沼液沼渣成分复杂、酸碱度高的特点，设计出一种满足畜禽粪便及沼液沼渣分离的

机器设备。

2) 固液分离机满足联合作业的要求，一次性完成进料、传送、固液分离和出料等作业。

3) 固液分离机的筛网能够与搅龙紧密贴合，搅龙叶片能将堵塞筛网的杂物清走; 能在内腔压力过大时

自动向外移动，保护设备。

4) 固液分离机固料出料端的拨料盘能够进行自动转动，转动速度满足作业要求，能按照作业需要与分离机出料端端面自动接触或分离。

5) 在满足功能要求的基础上，整机结构设计紧凑，减小整机的体积; 在满足强度要求的前提下，减轻整机的质量，节约使用材料。

6) 畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机的零件要满足互换性和可装配性的要求。

1． 2 整机结构

禽粪便及沼液沼渣固液分离机主要由机架、动力输入装置、进料机构、搅龙、浮动筛网系统及出料分离二级减速系统等组成，整机结构如图 1 所示。

1． 3 工作原理

禽粪便及沼液沼渣固液分离机作业时，电动机通过带轮带动搅龙轴旋转; 需要分离的物料由进料口处进料，搅龙轴上叶片在旋转运动的过程中将物料不断向右推进，推动至筛网处，液相物料在挤压和离心力的作用下，通过筛孔分离出来: 在向右运动的过程中，不断挤压分离，行至筛网末端，完成固液分离。液相料液分离出去后，余下的固料不断在壳体内后侧与拨料盘之间堆积，形成固料积存; 随着积存固料压力的升高，固料推动拨料盘经万向球杆压缩压力弹簧，同时在搅龙轴上向后侧移动，拨料盘脱离与壳体的接触配合，螺旋挤压固液分离机，在拨料盘与壳体之间出现间隙; 当拨料盘上的从动块与减速大齿轮上的驱动块插入卡接配合时，转动的减速大齿轮带动拨料盘旋转，将固料排出机外。

脱水固液分离机、养殖场粪污资源化利用、湖南固液分离机由济宁永煤工矿机械有限公司提供。济宁永煤工矿机械有限公司（www.yongmeijx.com）为客户提供“空气呼吸器,压缩氧自救器,凿毛机,凿岩机,气体检测仪,风镐”等业务，公司拥有“永煤”等品牌。专注于其它等行业，在山东 济宁 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：李经理。