香菇酱生产线批发

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蘑菇酱配方的研究

2.1 工艺流程 辣椒油烧开→加葱姜蒜末炒制→加黄豆酱， 炒出酱香→加杏鲍菇→10min 左右停止加热→加 盐、味精、I+G、酱油、白醋、料酒、白砂糖、五香粉、蘑菇香精、辣椒红色素→装罐→排 气→密封→杀菌→冷却→成品 2.1.1 操作要点 2.1.1.1杏鲍菇的处理： 干杏鲍菇加入适量的50℃水恒温浸泡1.5小时后捞出洗净， 切成黄豆大 小的杏鲍

菇丁备用。 2.1.1.2 辣椒的处理：选择无病、无霉烂、色泽红艳、大小均一的干朝天椒，洗净后晾干切成 块状。 2.1.1.3 生姜、葱、洋葱的处理：选择肥厚、鲜嫩的生姜消除腐烂、病害部分，洗净后剁碎； 葱、洋葱剥去外衣，香菇酱生产线销售，洗净后剁碎备用。 2.1.1.4 大蒜的处理：选择皮薄、瓣厚、无虫蛀、无霉烂的大蒜，去皮，去蒂，洗净后在 95℃ 以上的热水中煮 2min，以出去大蒜臭味，备用。 2.1.1.5 辣椒油的熬制：在锅中放入 800 ml 的大豆油加热，等油烧开，放入切碎的 250 克洋 葱，待洋葱炸成浅黄色时捞出；随后加入用水浸润后的适量小茴香、八角、桂皮、香叶、花 椒、胡椒，待颜色变暗后捞出；最后将电磁炉加热温度调小并加入 30 克切碎的朝天椒，并 在 2 个小时后将辣椒自然降温浸提， 辣椒可充分吸油， 产生辣椒特有的香气， 最后捞出辣椒， 制成辣椒油备用。

火锅底料生产线介绍

该生产线设计包括了从原料库房到原料预处理、原料油的预热、原料配置、物料的炒制、物料的中转输送、物料的包装、冷却、装外袋、装箱、码垛入库的全过程自动化流水线做业。其主要特点如下：全过程自动化流水线作业，香菇酱生产线批发，改变了传统的作坊加工模式。自动化程度保证3-5年内行业；整体工艺流程设计的十分流畅，供应香菇酱生产线，各工序之间衔接紧密有序，实现了无缝连接，避免了相互交叉。整体布局上做了大胆的创新性设计。该生产线的各工序操作基本实现了全自动化，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，通辽香菇酱生产线，杜绝了物料的流失，降低了生产及人工成本。该生产线为封闭式作业，杜绝了二次污染，保证了食品安全卫生，生产车间整洁美观，符合现代食品的生产要求。控制系统为傻瓜式操作，操作人员简单培训即可上岗，人员更替不影响产品质量。其核心设备燃气式智能炸炒锅为智能型，自动化程度国内，可编制及存储一百六十多个品种的炒制工艺，人工选择某个品种后即可按程序自动执行，产品品质不受人工影响，操作工对炒制配方及工艺也并不完全掌握，避免了配方的泄密。

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