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定量包装秤的结构原理
定量包装秤由称重单元、小车、缝包运送装置、气动体系、除尘体系,定量包装控制仪表等组成。此中影响打包速度和精1确度的要害部件是称重单元,它包罗储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓,用于物料储备并提供一个靠近匀称的物料流;闸门位于储料仓底部,当配置检修或出现妨碍时,用于将物料封阻在储料仓内;截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补1气门等组成,在称重进程中提供快、慢两级给料,其快、慢给料的物料流均可单独举行调解,从而包管定量包装秤餍足计量的精1确度要求和速度要求;补1气门的作用为平衡称重时体系内的氛围压差;秤体紧张由称量斗、承重支架和称重传感器组成,完成重量到电信号的变化并传输给控制单元;夹袋装置紧张由夹袋机构、气动元件等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;电气控制装置由称重表现控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制体系事情,使整个体系按预先设定的步调,有序事情。
颗粒包装机:松袋的原因分析
颗粒包装机出现松开包装袋的情况,一般表现为颗粒包装机在物料称量完毕后,称重料斗放一点料到包装袋内时,就出现了自动松开包装袋的情况,这种故障在颗粒包装机的生产过程中是不常见的,但其却具有很强的代表性。该现象表示本次称最周期结束,并且所有的条件都符合自动下料的要求,即电磁阀得过电,且控制气缸动作过,只是气缸动作行程不够。
对于颗粒包装机出现松开包装袋的原因检查:
1、首先是检查气源压力,为0.55MPa,在正常范围内,粉料吨袋包装秤,检查电磁阀,拨手动旋钮,气路换向正常,气缸动作且行程够,料门可以打开,再次自动称最,仍然不能自动下料就松袋。停秤、送电,并且再次启动包装机,故障相同。
2、经观察,发现PLC上控制#4f7打开的输出指示灯快速闪亮一下,用万用表测量输出端,确实有24VDC输出,但是时间非常短,由此判断是电磁阀气路换向不灵敏造成该故障。
3、换新电磁阀后,包装机恢义正常,但3天后该故障再次出现,再换电磁阀,两三天后该故障又出现,确认电磁阀质最过关,拆开电磁阀检查,发现换向轴上有锈粉,造成换向不灵敏,而PLC控制料门打开的时间又非常短,电磁阀在短时间内未能完全换向,不能控制料门完全打开放料。
颗粒包装机出现这种故障的主要原因:虽然气源为比较干净的氮气,但氮气通过钢制管道,会夹带锈渣,原来的气体过滤装置效果不好,致使锈粉进入电磁阀内,再加上程序中设计的料门打开时间较短,造成此种故障。换新气体过滤装置后,问题彻1底解决。
包装机械是包装工业的一大门类产品,在包装工业中有着举足轻重的地位和作用,它给行业提供必要的技术设备,以完成产品的包装工艺过程。尽管包装机械的产值在整个包装工业中所占的比重不如包装材料大,不属于经常性消耗品,但对包装工业的现代化却是不可缺少的支撑。它为包装工业提供先进的技术装备,保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小,因而获得较强的生命力,带来巨大的社会效益和经济效益。没有现代化的包装机械,就没有现代化的包装工业。c用于完成包装过程的包装机械可分为11类,它们是充填机械、灌装机械、封口机械、裹包机械、多功能包装机械、标签机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、捆扎机械和集装机械、辅助包装机械和设备等。
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