精炼设备哪家好

食用油精炼机|花生油精炼机|植物油浸出精炼设备

食用油精炼机|花生油精炼机|植物油浸出精炼设备；油脂精炼是清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序的统称。

油脂精炼工艺包括水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色、真空脱臭、脱蜡等工艺流程。

1.水化脱胶

脱胶是脱除油中胶体杂质的工艺过程，粗油中的胶体杂质以磷脂为主，故油厂常将脱胶称为脱磷。脱胶的方法有水化法、加热法、加酸法以及吸附法等。

水化法脱胶的基本原理：利用磷脂等类脂物分子中含有的亲水基，将一定数量的热水或稀的酸、碱、盐及其他电解质水溶液加到油脂中，使胶体杂质吸水膨胀并凝聚，从油中沉降析出而与油脂分离的一种精炼方法。沉淀出来的胶质称为油脚。

低温水化（20-30℃）加水量为油中含磷脂量的0.5-1倍，高温水化（80-90℃），加水量为油中含磷脂3-4倍。

2.碱炼脱酸

碱炼法是利用加碱中和油脂中的游离脂肪酸，生成脂肪酸盐(肥皂)和水，核桃油精炼设备，肥皂吸附部分杂质而从油中沉降分离的一种精炼方法。

形成的沉淀物称皂脚。用于中和游离脂肪酸的碱有碳酸钠(纯碱)和氢氧化钙等。油脂工业生产上普遍采用的是片碱。

碱炼本身具有脱酸、脱胶、脱杂质和脱色等综合作用。

①中和脂肪酸生成皂脚沉淀；

②皂脚吸附蛋白质及少量机械杂质一起沉淀；

③皂化部分磷脂，对于酸价较高而含磷量较少的毛油可用一步碱炼法同时脱磷和脱酸。

3.吸附脱色

油脂脱色的方法很多，精炼设备哪家好，工业生产中应用广泛的是吸附脱色法，此外还有加热脱色法、氧化脱色法、化学试剂脱色法等。

吸附脱色是利用吸附剂吸附油脂中色素及其他杂质，经过滤除去吸附剂及杂质，达到油脂脱色净化目的。

吸附剂种类：

①天然漂土，呈酸性，又称为酸性白土；

②活性白土，以膨润土为原料经加工而成的活性较高的吸附剂，具有很强的吸附能力，花生油精炼设备，在油脂工业的脱色中被广泛应用；

③活性炭，活性炭与活性白土的比例为1:(10～20)。

4.真空脱臭

脱臭主要是除去油脂中引起臭味的物质。除去这些不良气味的工序称脱臭。

脱臭的方法：真空蒸汽脱臭法、气体吹入法、加氢法、聚合法和化学药品脱臭法等几种。

真空蒸汽脱臭法是利用油脂内的臭味物质和甘油三酸酯的挥发度的极大差异，小型食用油精炼机，在高温高真空条件下，借助水蒸气蒸馏的原理，食用油精炼机，使油脂中引起臭味的挥发性物质在脱臭器内与水蒸气一起逸出而达到脱臭的目的。目前国内外应用得为广泛、效果较好的一种方法。

5.脱蜡

油脂脱蜡是利用油脂与蜡质熔点相差很大的特性，通过冷却、结晶，然后用过滤或离心分离的方式进行油蜡分离。

油脂精炼的目的是除去杂质；提高产品质量；利于安全储存。油脂精炼的方法有机械方法；化学方法；物理方法。

菜籽油精炼成套设备的操作流程

   

     菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫香菜油，是以十字花科植物芸苔(即油菜)的种子榨制所得的透明或半透明状的液体。菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间叫作“青气味”。这种气体是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质，比如高油酸菜籽油、双低菜籽油等。是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99%。菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂，对血管、神经、大脑的发育十分重要。

     

    菜籽油精炼设备包括过滤装置，其特征在于：还包括处理装置并与过滤装置通过管道连接。精炼设备处理装置处理罐，所述处理罐的出口通过油泵、管道、循环搅拌阀门与入口连接形成闭合回路且通过油泵可实现处理罐内菜籽油毛油的循环搅拌。处理罐与脱磷储存也电磁阀连接，处理罐上设有加热器，处理罐的底部设有球阀可排汗含磷水层。过滤装置包括精滤罐，海北精炼设备，处理罐的出口通过上述油泵、管道、精滤罐连接。菜籽油精炼设备过滤装置包括精滤罐，处理罐的出口通过上述油泵、管道、精滤罐阀门与精炼罐连接。菜籽油精炼设备的处理罐和精炼罐分别通过立脚设置在车架上，车架下设有脚轮。菜籽油精炼设备精炼菜籽油的方法，其特征在于：将经压榨的菜籽油毛油加入上述处理罐中进行脱磷出路、脱色处理后送入上述精滤罐进行精滤，即成成品。脱磷处理前将菜籽油毛油在处理罐中通过加热器加热。然后打开电磁阀，将脱磷液贮存箱中的脱磷液送入处理罐，打开循环搅拌阀门，打开油泵使菜籽油毛油从处理罐的出口经管道至入口进行循环搅拌。使脱磷液与菜籽油毛油充分混合、反应后，关闭油泵停止搅拌，静置，打开处理罐底部的球阀排出含磷水层。

     　

     河南省明德粮油设备有限公司根据菜籽油主产区多年来安装精炼设备经验，研制新型节能精炼设备：日产1-200吨。

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