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在管材零件的制造中,首先需对管材进行切断,以获得管件所需长度的管坯。管材切断主要用机械加工和冲压加工两种方法。机械加工包括锯床切断、车床切断、砂轮切断等,优点是切断面质量稳定,但因其生产率低,故难以满足大批量生产的要求。冲压加工生产率高,但切断时管壁易被压扁,导致切断面畸变、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材,管材必然被压扁而不能使用。因此,采取特殊的工艺措施,防止剪切时管材被压扁,以保证切断面质量满足管件的使用要求,是十分重要的。下面介绍几种已在生产中应用的特殊的PPR管材管材切断方法。
PPH管最易发生渗漏、爆管的地方就是管道连接处。PPH管的连接方式主要有热熔连接及法兰连接。现分别就注意事项简述如下:应使用厂家提供的专用熔接工具,连接前,应清洁管子接口位置和管件,PP管品牌,保证其清洁、干燥、无油,在管子和管件上做出标记,PP管批发,熔合温度要定期检查,确保在正确值,熔合时应防止管件和管子向外滑动,加热后严禁转动,严格遵守保持时间和冷却时间。PPH管试压应严格按规范要求,只有这样才能保证系统正常可靠地运行。
一:施工前材料准备PVDF管材、PVDF管件、PVDF热熔机。
二:安装前检查 1:拖线板、电线、插头、插座是否完好,热容器具是否松动或损坏,专用减管是否完好。 2:PVDF管材、PVDF管件是否同一规格。
二:正规厂家生产的PVDF热熔机器一般有红绿指示灯,红灯代表加温,绿灯代表恒温,一次达绿灯时不可使用,必须第二次达绿灯时方可使用,热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度,都会造成连接处不能完全熔合,南宁PP管,留下渗漏隐患。
三:施工前每根PVDF管材取下两端防护帽),PP管生产,检查管材两端是否平整,以防止运输过程中对管材产生的损害,如有损害或不确定,管安装时,端口应减去4-5cm。
四:切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割应使用专用管材剪。
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