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商品详细描述
零件弯曲时,尺寸和形状不合格
1)原因:
材料的回弹造成产品不合格;
定位qi发生磨损变形,而使条料定位不准,冲压件,必须更换新的;
在无导向的弯曲模中,在压力机上调整时,压力机滑块下死点位置调整不当,也会造成弯曲件形状及尺寸不合格;
模具的压料装置失灵或根本不起压料作用,必须重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常。
2)减少回弹的措施:
选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料;
增加校正工序,采用校正弯曲代替自由弯曲;
弯曲前材料要进行退火,使冷作硬化材料预先软化后再弯曲成形;
若在冲压过程中发生形状变形而难以消除;则应更换或修整凸模与凹模的斜度,并且使凸凹模间隙等于小料厚;
增大凹模与工件的接触面积,减小凸模与工件的接触面积;
采用“矫枉过正”的办法减少回弹的影响。

冲压件模具生产架模中,冲压件厂,你必须要知道的七点
1、冲压件模具安装时根据模具的冲裁力安装在相应吨位的冲床上,注意模具与冲压台面的安装平面度
2、冲压件模具安装时必须保证冲床冲压台面与模具滑块底面平行
3、冲压件模具在架模前必须对上下、凹凸模进行表面清洁,冲压件厂家,保证模具上没有废屑以造成产品表面划痕
4、冲压件模具在架模前必须检查模具导向柱、模具冲头、工作弹簧、定位销等模具配件完好
5、冲压件模具在架模前必须清理模具的冲孔、废料孔等、确保生产时废料及时排出
6、冲压件模具在架模前必须检查模具刀口、刃口等以确保生产时裁切面平整
7、架模完成后,冲压件成品必须严格按图面要求进行尺寸检查,通过后方可量产

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