斗提机板链链条

链斗式输送机又称为槽式输送机；是一种以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备，广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的，进行各种松散物料的输送；如：锅炉灰渣、水泥熟料、矿渣、焦炭、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。由于链斗式输送机具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送角度大等优点而深受广大用户欢迎。

链斗式输送机与同类设备相比优点如下：

  1、输送机的牵引链条采用专业链条厂家生产的高强度双排重型板式链，运行稳定可靠且使用寿命长；

  2、机尾部分采用弹簧螺旋张紧装置，可使牵引链条的张紧力自动调整，特别适合远距离、重载荷的输送机；

  3、工艺布置灵活；可架高、地面或地坑布置，可水平或斜升安装，也可水平加斜升安装；

  4、背负驱动机构，结构紧凑，安装方便。

链斗式输送机（链斗输送机）产品技术摘要：

  链斗输送机是一种新型物料输送设备。适合输送兼提升各种松散、无粘滞性的固体物料，广泛应用于机械、冶金、化工、建材、制药、食品、仓储等工业生产过程中的原材料或成品的输送。输送物料温度≤ 200 ℃ 。

  链斗输送机集物料水平与垂直提升为一体，一台设备可替代水平输送机加垂直输送机多台设备使用。物料封闭在标准钢制机壳中，限制灰尘飞出，适用于要求密封的场合。物料可在上水平段内干净、缓慢地通过机壳底部的闸门或开口处排出。本机布置灵活多样，斗提机315链条，可多点加料。节省厂房空间，减少地坑深度。

  本系列链斗输送机的装料和卸料都比较平稳，且从装料到下料的过程中，壳体中的物料与传动部件不接触，所有物料不会被剥落和破碎。如被输送的物料不允许有破碎和剥落要求的，将首先考虑采用该种输送设备。

  链斗输送机根据被输送物料的性质，可采用普通碳钢、不锈钢或喷涂塑钢制成。

链斗式输送机（链斗输送机）产品概述：

   链斗式输送机是一种以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备，广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的，斗提机链条板链，进行各种松散物料的输送；如：锅炉灰渣、水泥熟料、矿渣、焦炭、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。由于链斗式输送机具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送角度大等优点而深受广大用户欢迎。本系列链斗输送机的料斗宽度分别有350mm、450mm、630mm、800mm、1000mm五个规格，根据不同的运行场合及环境要求，链斗输送机分敞开型、半封闭型和全封闭型三种形式。用户可根据附表中的参数选择机型，并提出具体的布置形式及尺寸、输送产量、物料参数和其他要求。链斗输送机，焦炭专用耐高温链斗式输送机

链斗式输送机（链斗输送机）产品用途：

该机适用于各种粉状、块状散装物料的水平或倾角≤60°的输送，特别适宜一些温度高、容量大、块头大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料的输送。链斗式输送机（链斗输送机）产品广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的，进行各种松散物料的输送；如：锅炉灰渣、水泥熟料、矿渣、焦炭、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。链斗输送机，焦炭专用耐高温链斗式输送机

抗冲击链斗链斗式输送机（链斗输送机）产品特点：

  1、输送能力大，与同类设备相比输送能力可提高50%以上；抗冲击链斗

  2、输送能耗低：承载链中的行走轮以滚动摩擦代替滑动摩擦，湿使运动阻力降低55%～65%，减低输送机的牵引力和功率消耗。将牵引链与承载分开，使结构简化，成本降低，且使用寿命长，维护方便，易损件少。

  3、具有结构新颖，工艺布置灵活，运行安全可靠，震动噪音小等特点。抗冲击链斗链斗输送机，焦炭专用耐高温链斗式输送机

链斗式输送机（链斗输送机）产品布置形式及注意事项：

 1、链斗式输送机的布置形式见图1。抗冲击链斗

 2、选择和确定输送机的布置时应考虑以下问题：a、在满足工艺要求的前提下，应尽量选择最简单的布置形式；b、LD型链斗输送机单机长度不宜超过120m，DLD型不宜超过50m；c、斜升输送时，斜升角度β不宜超过60度。抗冲击链斗

青岛科成亿环保电力科技有限公司：

料斗，是安装在成型机上供料用的漏斗形容器

料斗的安装： 依照斗提机出产厂家安装图及其文字说明要求施行安装料斗。安装料斗时需求注意以下事情的项目：严明依照斗式提升机出产厂家安装图及其文字说明要求施行安装，不能随心更改料斗的位置和数目

⑴、斗式提升机料斗带打滑：

1、料斗带张力不够，料斗带打滑，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。

2、斗提机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑，此时应减少物料喂入量，斗提机链条，并力求喂料均匀，若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。

3、头轮和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

4、头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑，可拆洗加油或更换轴承。

5、进料不均匀，忽多忽少，严格控制进料量，空载开车，斗提机板链链条，逐渐打开进料闸门，由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态，物料面达到底轮的水平轴线时，进料闸门不能再增大。

⑵、斗式提升机料斗带跑偏：

1、料斗带张力不够，料斗带松，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。

2、整机垂直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度。

3、料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧，一边松，使料斗带向紧边侧移动，产生跑偏。

4、进料偏向，调整进料位置。

5、头轮、尾轮磨损严重，修理或更换头轮和尾轮。

6、料斗带老化，更换皮带。

⑶、斗式提升机料斗带撕裂：

1、一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程最容易引起料斗带的撕裂。应及时查清原因，

2、物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂，因此在生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。

⑷、斗式提升机料斗回料多：

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