木粉造粒机

石蜡造 粒机特点

石蜡造 粒机装置具有以下主要特点：采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却，使熔融液得到迅速固化成型；由于钢带在卸料端的换向弯曲，使钢带与固化物料的结合面产生分离， 卸料时粉尘极少，颗粒形状得到保护；采用布料器与钢带双变频调速，可根据生产能力和物性参数调节、控制；采用三段温度控制，确保系统操作稳定、可靠。

DZ型回转带式成型装置是利用物料的低熔点特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均布在下方匀速移动的钢带上，在钢带下方 设置的连续喷淋装置的作用下，使物料在移动、输送过程中得以冷却，固化，木粉造粒机，从而达到造粒成型的目的，根据不同的物料性质和工艺要求，可选择外旋式、内旋式和 往复式等不同原理的布料器。根据物料性质和使用目的，可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料方式，以分别得到半球状、条状和片状成品。

改性造粒机技术特点

1、本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造料。实现自动化连续作定，生产效率高，塑化、混炼效果好。结构紧凑，占地及空间小，可以平面装置。密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统；

2、生产过程进行分段闭环温度控制。根据工艺要求控制各自温度吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料；

3、喂料机构采用螺旋桨双挽式。经氮化处理；

4、机筒螺杆均采用38CrMOALA优质合金钢。硬度高，耐磨耐腐蚀，提高生产效率；

木塑造粒机定义及特点

木塑造粒机是一种有效的混炼，挤出设备。它由“00”字型机筒和两根互相啮合的螺杆组成核心部件，同时配以传动系统，控制系统，加料系统而形成的一种专用挤出造粒，造粒机，成型加工设备。螺杆，筒体采用积木式设计原理，双锥造粒机，使得在加工中可根据物料的特性，改变筒体的长度，选择不同的螺杆元件组合方式，以期达到佳的工作条件，有效的适应各种工艺要求，大限度的发挥其功效，由于它具有良好的混合，分散，脱挥和自清理作用，避免在挤出过程中物料包轴，造粒机价格，结壁，同时随着螺杆的旋转物料表面不断更新，更有利于挥发物的脱/脱榕剂的处理，高速溶解。

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