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立式铣床仪表式量具(百分表、千分尺)如何使用一、百分表和千分尺介绍
对于立式铣床来讲，常用的仪表式量具主要包含有百分表和千分尺这两个类型，它在使用中需要安装在表架上，不能单独使用。其中，表架又可以分为磁性表座和普通表座两个类型。具体安装需要根据实际情况进行处理。
百分表和千分尺主要用于在校验工件中使用。当测量头和被测量工件标间充分接触的情况下，测量杆就会直接移动，经过测量表内齿齿轮传动和放大，变为盘内指针的角度旋转，从而在刻度盘上指出测量杆移动量。其中百分表计量单位为0.01mm，千分尺的刻度值为0.005、0.立式铣床仪表式量具(百分表、千分尺)如何使用
二 、立式铣床百分表和千分尺使用注意事项
在用仪表量具时测量头和被测量表面的接触精良呈现垂直，这样能够减少误差，保证测量准确。
测量杆上不要加油，油液进表后会形成污垢，影响表的灵敏度。
要轻拿轻放，尽量减少振动，防止撞击对测量仪表精度的影响
在进行量具使用时，测量头和被测量表面接触并使测量头向表内压缩1-2mm，然后转动表盘，使表针对正零线，标杆上下提几次，待表针稳定后进行测量。
百分表和千分尺都是精密量具，严禁在工件粗糙表面测量。
数控铣床加工中刀具半径补偿的应用
刀具半径补偿指令的作用
数控铣床编程时，是以刀具中心作为编程轨迹， 利用刀具半径补偿功能，编程只需按零件的实际轮廓进行， 在执行刀具补偿指令后， 数控系统计算出刀具中心的轨迹，使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径值， 加工出所需轮廓。 使用刀具补偿功能后，刀具磨损或改变刀具，铣床，只需要改变刀具半径补偿值，而不必变更零件加工程序。
刀具半径补偿指令方向判定
刀具半径补偿分左补偿G41 和右补偿G42 两种方式。ISO 规定：沿刀具前进方向（假定工件静止）观察，刀具中心轨迹位于切削轮廓左侧为左补偿，位于右侧则为右补偿；取消刀具半径补偿用G40。
刀具半径补偿使用注意事项
（1）在编程时，数控龙门铣床，数控铣床刀具半径补偿的建立和取消要求用G00 或G01指令来实现，不得用G02/G03 圆弧插补指令，否则执行到此程序段时系统报警， 程序无法执行。
（2）刀具半径补偿平面XY、YZ、XZ 产生变化时，必须先取消刀具半径补偿才能进行切换。
（3）D00-D99 为刀补号地址，用来调用刀补表中相对应刀具补偿值。执行刀具半径补偿指令后，数控系统自动运算，使刀具自动补偿，不要因为忘记或者输错刀具补偿值而造成过切现象。
（4）在建立或取消刀具半径补偿时，刀具在平面内的移动距离，必须大于刀具半径值。
（5）为保证零件轮廓的完整性和表面质量，加工外轮廓时， 应在刀补建立完成之后，以切线切入的方式切入工件，执行刀补后，应在切线方向切出工件后再取消刀补; 如国无法沿切线切入切出时( 如型腔)， 可采用过渡圆弧切入和切出的方式， 否则容易产生切除不完全、过切或刀痕。
（6）为避免在建立刀补和取消刀补时产生过切现象，刀具半径补偿建立与取消程序段的起点与终点要与补偿方向位于同侧。
（7）内轮廓刀补的建立和取消。在铣削内轮廓的时候， 刀具移动受到限制，数控铣床，可先建立刀具半径补偿，然后下刀、取消刀具半径补偿时应先提刀再取消补偿。但须注意的是，在建立刀补时，控制系统要连续读入两段平面位移指令，才能计算出正确的刀具中心的偏置，即在建立刀补后的程序段中不能插入两个或两个以上没有XY 坐标移动的程序段， 否则会造成过切。
应用技巧
（1）由于刀具的磨损或因换刀引起的刀具半径变化时，不必重新编程，只需修改相应的刀补值即可。刀具在磨损的情况下仍然能够加工出规格一致的工件。
（2）利用刀具半径补偿实现粗、精加工。刀补表中的半径值是确定刀具补偿量的，可用同一程序通过修改刀补值对零件实现粗、精加工。按零件轮廓编程后，将刀补表中D 赋值，设为R+△;，升降台铣床，R 为刀具半径，△为精加工余量。在精加工时，将D 赋值为R，完成对零件的粗、精加工。
（3）控制轮廓尺寸精度。在实际加工中材料存在让刀现象，对精度要求高的尺寸在精加工之后可能还存在偏差，达不到公差要求，通过检测计算出修正值，然后修改刀补值进行补偿加工，从而提高加工精度。
刀具半径补偿在数控铣床中有着十分重要的作用和地位，是应用最广最重要的指令。正确、灵活地使用刀具半径补偿功能，是简化编程和提高零件精度的有效保证。
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