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液压机单臂液压机
液压机的液压系统要求和分析:液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备,可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压,金属结构件的成型,300吨单臂液压机,塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是最早应用液压传动的机械之一,目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中,液压机已成为重要设备。
液压机的液压传动系统是以压力变换为主,系统压力高,流量大,功率大。因此,应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动,保证安全可靠。
液压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件,要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时,又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧,单臂液压机,以防止周边起皱。
单臂液压机是否漏油的常规检查项目
漏油是单臂液压机压力升不上去的主要原因,检查单臂液压机是否漏油一般从下列几个方面着手。 (1)外部漏油 将单臂液压机压力升到高吨位,100t单臂液压机,循油路系统检查油管部位,可以直观发现是否存在漏油现象,特别对油管接头部位更应仔细检查
漏油是单臂液压机压力升不上去的主要原因,检查单臂液压机是否漏油一般从下列几个方面着手。
(1)外部漏油
将单臂液压机压力升到高吨位,循油路系统检查油管部位,可以直观发现是否存在漏油现象,特别对油管接头部位更应仔细检查。
(2)内部漏油
单臂液压机内部漏油是指油路系统内部不能直观发现的漏油。一般需检查下列部位:
检查工作油缸与活塞的间隙。将单臂液压机升到高吨位,如果压力达不到满载而溢油管的溢油墨大,则说明单臂液压机的工作油缸与活塞间隙大,必须加以调整。
检查油缸测力杆与衬套的间隙。将单臂液压机压力升到高吨位,观察测力油缸下部的滴油情况,如果测力油缸内的油塞线状向外溢出,315吨单臂液压机,则说明测力杆与衬套的间隙大,须加以调整。
检查送油阀对面的内六角螺母是否松动.螺母松动可引起衬套松动,导致密封不良而使油不能全部送上工作油缸而泄流到回油箱。
检查回油阀封闭情况,看是否有封闭不严的现象。
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