套筒扳手

东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品专业制造生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，公司秉持“品质保证、客户至上、优质服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，套筒扳手批发，共创美好未来。

五金冲压件加工厂对加工技术的要求有哪些

五金冲压件加工厂对加工技术的要求有哪些2016年1月25日 14:21 阅读 5 新浪博客首先五金冲压件加工厂使用的原材料，需符合GB710－65《优质碳素钢薄钢板技术前提》、GB2517－81《一般结构用热连轧钢板和钢带》等有关金属材料尺度的划定，并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。五金冲压件的原材料应有质量证实书，东莞套筒扳手，它保证材料符合划定的技术要求。当无质量证实书或因其他原因，五金冲压件出产厂可按需要选择原材料进行复验。

化学分析、金相检修：分析材料中化学元素的含量；五金冲压件加工厂判断材料晶粒度级别和平均程度；评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别；检查材料缩孔、松散等缺陷。

成形机能试验：对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形机能试验方法，可按薄钢板成形机能和试验方法的划定进行。

热五金冲压件精度和表面状态低于冷五金冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

其他机能要求测定：对材料的电磁机能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。

冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以进步其刚性。因为采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

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如何解决五金冲压件产生毛刺的问题

五金冲压件在生产过程中可能会因为冲裁间隙不正确，或者冲模工作部分刃口变钝，凸模和凹模由于长期的受振动冲击而中心线发生变化，轴线不重合等原因产生毛刺的问题。面对此问题，我们可以采取以下措施来避免五金冲压件毛刺问题的产生。

（1）在五金冲压件生产前，要保证凸凹模的加工精度和装配质量，保证凸模的垂直度和承受侧压力及整个冲模要有足够的刚性；

（2）在安装凸模时一定要保证凸凹模的正确间隙并使得凸凹模在模具固定板上安装牢固，上下模的端面要与压力机的工作台面保持相互平行。

（3）要求压力机的刚性要好，弹性变形小，道轨的精度以及垫板与滑块的平行度等要求要高；

（4）要求压力机要有足够的冲裁力。五金冲压件剪裂面允许的毛刺高度：冲裁板材厚度>0.3>0.3-0.5>0.5-1.0>1.0-1.5>1.5-2.0；新试模毛刺高度≤0.015≤0.02≤0.03≤0.04≤0.05；生产时允许的毛刺高度≤0.05≤0.08≤0.10≤0.13≤0.15

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