中空内螺旋模具制造

1 模头的安装

(1) 检测后确认合格的模头，先装上件12，如有过渡套(件15)，则需配上过渡套，通过螺栓将件12与件14连接;在两者最终紧固之前，用水平仪校整模头的纵向及横向的水平度(注意在校水平时忌用铁器等重击模头型板外侧，以免定位系统损伤而导致定位精度下降)。螺钉紧固应按顺序逐步进行，保证紧固力均匀合理。

(2) 按模头的外形尺寸选择合适的加热板(圈)，以热电偶孔位为基准用螺钉将其与模头紧固，保证加热板(圈)与模头紧密接触。

(3) 插上热电偶并调整其探头紧贴测量面，接上加热板(圈)电源插头(注意两者电压应相符)。模头的加热应分段进行，一般先将各段温度调到140℃，待温度升到140℃时保温30～40分钟，然后再将温度升到正常生产时的温度。

(4) 模头的温度升到预定值后，一定要再次紧固件16、17及法兰上的螺栓，在确保紧固可靠后方可开机，以防止溢料。

模具是PVC管材挤出生产中的核心设备之一，中空内螺旋模具山东，其表面质量直接影响管材的表面光亮度，尤其是定径套的表面质量。 因为热的熔体进入定径套后，通过真空吸附和冷却定型成为制品，由于真空吸附的作用，管坯表面贴着定径套表面移动，若定径套表面抛光质量不好，中空内螺旋模具制造，势必造成管材表面光亮度下降。

另外，在使用过程中，中空内螺旋模具生产，因保养不当或物料腐蚀，定径套光洁度会下降，严重影响管材表面质量。所以，中空内螺旋模具，模具表面质量是影响PVC管材表面光亮度的一个重要因素 ，每次生产结束，模具下线后，必须拆开口模及芯棒清理残留的清洗料，涂上防锈油后交还入库。

     此外，使用过程中应对模具进行很好的保养，保证表面光洁度和镀铬层完整。

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