洁净车间净化

净化车间工程

一、本操作流程对于工厂洁净室的清洁操作将起到指导和借鉴作用

二、所需清洁工具及产品

（1）、洁净室专用吸尘器

（2）、洁净纸、无尘布

（3）、去离子水

（4）、酒精

（5）、水桶

（6）、拖把

（7）、拖把专用桶

三、清洁要求

（1）、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；

（2）、用90％去离子水和10％的异bing醇配置清洁剂；

（3）、使用已获批准的洁净室专用去污剂；

（4）、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

（5）、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

（6）、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。

（7）、在洁净室里吸尘应使用带有gao效过滤器的专用真空吸尘器。

（8）、所有的门都需要检查并擦干

（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

（10）、架空地板下也要吸尘及擦拭。

（11）、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

（12）、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦。

车间净化

一、工程设计不合理

这种现象比较少见，主要是在一些小型的净化级别要求不太高的洁净室建造上。现在净化的竞争比较激烈，一些施工单位为了得到工程，在投标中给出了较低的报价。在后期施工中，利用一些单位不太懂行的情况，偷工减料，烟台车间净化，使用功率较低的空调通风压缩机组，使送风功率与净化面积不匹配，导致洁净度不合格。还有另外一个原因，是使用单位在设计施工开始后，车间净化工程，又增加了新的要求和净化面积，洁净车间净化，这也会使原先的设计不能达到要求。这种先天性的缺陷是难以改进的，制药车间净化，要在工程设计阶段避免。

二、用低档产品替代gao档产品

在洁净室gao效过滤器的应用上，国家规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、gao效过滤器的三级过滤。而不乏有大型净化工程在1万级的净化级别上采用亚gao效空气过滤器代替gao效空气过滤器，从而造成了洁净度不合格。最终更换了gao效过滤器才符合了GMP认证的要求。

三、送风管或过滤器密封不好

这种现象是施工粗糙造成的，在验收时会表现出在同一系统中某个房间或局部不合格，改进的方法是，送风管采用漏光试验法检漏，过滤器用粒子计数器对过滤器的断面、封胶、安装框架进行扫描，找出泄露位置，精心密封。

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