塑料颗粒包装秤

我国定量包装秤生产企业以小规模为主，产品的设计、研究和开发环节非常薄弱。我国的工业过去长期处于一种生产力水平低下、主体技术不高的状况，大部分企业目前仍然处于互相照搬照抄国内外技术，降低生产成本的原始经营阶段。更有一些作坊式的小企业用一套图纸存活，一味的追求低成本，严重扰乱国内市场。企业没有自主知识产权，尤其是核心的控制技术，控制器是定量包装秤设备的大脑，大多数企业却需要从国外或合资、独资企业购买。目前，我国的定量包装秤设备已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期。技术升级，产品换代是行业发展的重要课题。定量包装秤设备的低水平发展必将影响到整个定量包装秤工业的快速发展，所以必须努力改变其落后状况。争取更大的国内和国际市场。

工业4.0工厂：模块化、数字化、自动化和智能化

智能工厂

　　智能工厂是构成工业4.0的核心元素。在智能工厂内不仅要求单体设备是智能的，而且要求工厂内的所有设施、设备与资源（机器、物流器具、原材料、产品等）实现互通互联，以满足智能生产和智能物流的要求。通过互联网等通信网络，使工厂内外的万物互联，形成全新的业务模式。

　　从某种意义上说，工业4.0是用CPS系统对生产设备进行智能升级，使其可以智能地根据实时信息进行分析、判断、自我调整、自动驱动生产，构成一个具有自律分散型系统（ADS）的智能工厂，最终实现制造业的大规模、低成本定制化生产。

　　在建设智能工厂时，要重点关注模块化、数字化、自动化和智能化四大技术课题。模块化是实现智能工厂规模化生产和客户需求个性化定制的前提条件，这需要主要零部件供应商向模块供应商转型，全程参与产品设计、供应模式选择以及单元化物流的规划。

　　数字化，纵向看是实现工厂内各个层面，乃至每台设备数字化建模与互联互通；横向看，是打造从客户需求，到产品设计、供应商集成、制造以及物流服务的全流程供应链集成体系。

　　智能化，制造企业应搭建一个虚实融合系统，根据客户个性化定制需求，实现虚拟的设计、制造与装配，再通过智能工厂完成生产制造过程，有效解决定制产品周期长、效率低、成本高的问题。在智能工厂里企业可与客户实现零距离对话，客户也可通过多种方式参与到产品“智造”全过程中来。

智能生产

　工业4.0时代的制造企业不再自上而下地1推动生产，而是从客户需求开始，实现订单、客户化设计，采购、物流、生产计划到生产的全流程拉式生产，并通过虚实融合实现各环节的互通互联。这种高效灵活的拉动生产方式也代表着制造业未来的发展方向。

寻觅印刷包装机械行业新兴增长点

全球经济增长放缓，印刷包装机械行业也受到经济增速减缓压力影响，利润率较去年同期有所降低，塑料颗粒包装秤，全球印刷包装机械行业规模出现萎缩，在不利的经济环境下，印刷包装机械行业原材料价格的大幅上涨，印刷包装机械材料全1面上扬，造成印刷包装机械行业企业生产成本大幅增加，更是成为压垮印刷包装机械行业的最后一根稻草，成为印刷包装机械行业相关企业不能承受之重。

　　印刷包装机械行业平均利润率下降，会使印刷包装机械行业企业面临前所未有的生存压力，从另一个角度看来，印刷包装机械行业平均利润率的下降，将迫使盈利能力差、发展不规范的印刷包装机械行业企业破产或转型发展，有利于印刷包装机械行业的规范进步。

　　除了原料价格上涨挤压企业利润造成企业盈利率下降，目前国内印刷包装机械行业市场上，影响印刷包装机械行业相关企业发展的另一个因素就是行业内存在着一拥而上、价格竞争的不良风气。企业虽然得到了客户，却难以实现盈利，无法获得持续发展的资金支持，难以进行技术投资研发，又使得国内印刷包装机械行业企业难以在高端市场有所作为，如此一来，就形成了国内印刷包装机械行业发展的恶性循环。

　　在全球印刷包装机械行业规模出现萎缩的情况下，国内印刷包装机械行业相关企业想要在竞争激烈的市场中求得生存发展，就需要开拓寻找新的利润增长点，着力降低采购成本、实行精细化管理，同时要以高科技、智能型、现代化为目标，加快企业技术创新步伐，不断提高产品质量，提高产品附加值，提升国内企业全球市场竞争力，促进中国印刷包装机械行业快速发展。

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