临沂带锯条

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根据切屑的颜色形状判断锯切情况：

带锯条在锯切加工时，齿尖穿透被加工的材料，带锯条，切削刃在材料上滑移切割时产生的金属屑就是切屑。切屑在加工中属于废料，但是在锯切操作过程中，切屑又有着特殊的重要作用。因为切屑的颜色、形状可以反映出锯床的状况、锯切速度以及进给速度等。经验丰富的操作员通过观察切屑的这些特征，可以判断存在的潜在问题。

   那么，如何观察切屑的状况呢？理想状态的切屑摸起来温度适宜，形状较薄而且像数字“6”“9”一样卷曲起来。锯切速度和进给速度适宜时，切出来的切屑颜色与锯切工件的颜色接近，看起来是比较亮的金属色。

   对切屑特征的基本认识，有助于判断锯切参数是否合适。切屑由银灰色变为褐色则意味着进给和锯切速度过大。过高的进给和锯切速度会使带锯条温度升高，这样很容易造成带锯条早期失效。除了不锈钢，淄博带锯条，切削其他材料时，进给速度过大会导致切屑呈蓝色或切屑过厚。此时，操作员就应该减少进给压力或者放慢切削速度，以免造成带锯条的损坏。切削参数设置合适时，切屑如弹簧状卷曲且无色。而切削细小呈碎沫状时，说明进给量不足或锯切速度太快。

   观察切屑也能看出带锯条的磨合情况怎么样。磨合处理得好，有助于降低成本的切削。关于带锯条磨合重要性的问题，可以参考我们之前的文章：使用新锯条为什么要磨合？

   另外一个影响切削效率的因素就是带锯条的齿沟。齿沟是带锯条两个锯齿之间的弧度区域。带锯条的齿沟越大，其容屑能力就越强。如齿沟被完全填满，切削就会中断。所以，要根据被切削材料来选择合适容屑能力的带锯条。

   对于硬质材料，我们推荐使用小齿带锯条。因为材料硬度大，锯切时产生的切屑相对较少。而软材则会产生较多的切屑，切屑容易很快填满齿沟，所以对带锯条的容屑能力要求更高，应选择使用大齿带锯条。保持带锯条齿部的干净，产生的切屑形状规整，临沂带锯条，那么就容易从齿沟中排出。若切削排除得不干净，青岛带锯条，积聚在齿沟中产生挤压，又会增加切削阻力，而且也过多地消耗了带锯条的切削能力，甚至损坏锯床其他部件。

   切屑的温度、大小、形状、颜色，都和锯切的状况有着千丝万缕的联系。锯床操作员了解这些基本知识，通过观察切屑的状态来判断操作情况，及时修正不当的操作，就能达到较好的锯切效果。

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解析带锯条的性能与特点

一、双金属带锯条是由齿部坚硬的高速钢和高韧性的背部合金钢经电子束焊接而成。广泛用于金属、非金属及有色金属的切割。是目前机械加工中应用最广泛、效率较高、成本低廉的切割工具。

二、带锯条的使用：

锯条的初期使用为磨合期，需要在切割材料上进行。

1、 通常锯条在磨合期的切削速度为正常速度的1/3～2/3，磨合期内的进给量也小于正常切削的进给量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10锯为宜。

2、 切削时带锯条要在金属切割液充分冷却下进行。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面形状要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。

三、影响锯条寿命的主要原因：

1、 带锯条在使用中影响其寿命的主要原因有断裂、崩齿、偏锯等。

锯带断裂的原因通常为背不疲劳。它主要由张紧力过大、锯臂导向入口聚变等引起。崩齿、偏锯一般是由切削选择条件不当产生的。如进给量过大等。

2、 母机、材料对锯条寿命的影响：

在金属切割加工中，由于周边环境的影响使母机产生振动，从而导致带锯条崩齿，当金属材料由于内部含有杂质，锯带在正常切割中突然遇到硬点，从而导致带锯条崩齿

四、带锯条的选用：

根据要锯切材料的材质和截面形状要选用不同规格的带锯条。

通常前角为0°～4°的带锯条适合切削较硬的金属材料。如铸铁、工具钢、轴承钢等。前角为6°～9°的带锯条适合切削朔性好的材料。如普通碳素钢、优质碳素钢等。

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