聚氨酯涂料防潮层

施工流程

基层清理——局部加强处理——准备施工工具——基层一次涂刷——基层二次涂刷——蓄水试验——表面保护——组织验收

下面是局部加强处理

1、对于管根、烟道、隔墙阴角等部位均由施工单位进行加强处理。

2、对于明显可见裂缝和渗漏的部位，应加强处理：先在裂缝顶端剔出V型槽，槽要深，但不宜宽，剔槽至平整，坚实的基础上即可，由施工单位进行加强处理。

水性聚氨酯防水涂料

其操作工艺如下：

1 工艺流程：

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

3涂膜防水层施工：

（1）附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，聚氨酯涂料防潮层，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，聚氨酯涂料厚度，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

（2）涂刷第—道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第—层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第—层涂膜施工。

涂刮第—层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，弹性聚氨酯涂料，即用量为2.2-3kg/m2。

（3）涂刮第二道涂膜：第—道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第—道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第—道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

（4）涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

（5）稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，衢州聚氨酯涂料，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

4涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。

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