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粉煤灰、矿粉复掺在水泥混凝土路面工程中的应用
1.粉煤灰矿粉复合掺和料可用于水泥混凝土路面工程,对改善拌合物的工作性,提高抗折强度、耐磨性、抗侵蚀性介质的侵蚀都有明显的益处。在水泥混凝土路面工程中掺用粉煤灰矿粉,还可节约水泥用量,减少CO2排放、有利于资源的再利用、节能环保和可持续性发展。
2.在配合比设计和施工中应注意其工程特点:为平面、超长、弹性地基上的素混凝土梁及簿层结构的特点,同时有承重抗折、耐磨、抗滑、排水、消音的要求,既是结构层又是功能层。它与基础筏板、剪力墙、楼板,矿粉立磨价格,甚至同为素混凝土地坪都有不同。由此在水泥混凝土路面工程中的难以用60、90天强度检验,掺量不能过大及室外气温的影响较大。
3. 在配合比设计中考虑当前水泥本身的混合材掺量不明,粉煤灰掺量宜控制在10~15%;高炉矿渣微粉宜控制在15~25%;石子粒径不宜过大,以15~25mm为宜,含泥量在3%以下为宜。
4.一般城乡混凝土路面设计中,仍习惯以抗压强度要求为主,除国道、省道公路外,按抗折强度要求的很少。混凝土抗折强度检测是一个很敏感、离散性很大的强度指标,其折/压比约为1/8~1/12,≤C40的混凝土难以达到抗折5PMa的要求。要注意其成型、拆模、养护的特点,老河口矿粉,达到强度检测抗折5PMa95%的保证率是不易的。
5.使用商品混凝土施工坍落度120±20mm为宜。坍落度和浆骨比过大对减少塑性收缩都是不利的。注意摸压、收光、拉毛即时复盖,尽可能减少水份蒸发、终凝后洒水养护不得少于两周,适时切缝、刻防滑纹。
在不改变水灰比的情况下,用30-70%的矿渣粉等量取代水泥,会使混凝土早期强度降低。但因矿渣粉需水量比水泥小,用水泥代替矿粉,实际中可以降低水灰比,在达到相同坍落度的情况下,混凝土的早期强度实际上不会下降。在实际构件中,由于内部温升的作用,会使水泥强度下降。但掺入矿渣粉后,混凝土中的温升对强度发展有利,温度越高强度发展越快,矿粉知识,所以实际构件中的早期强度可以提高,后期强度增长比纯水泥混凝土更快,特别是60天、90天,甚至一年后混凝土的强度还有大幅增长。
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