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搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，行星搅拌机直销，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯1一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，行星搅拌机推荐，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是:实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，宁波行星搅拌机，当桨叶直径一定时，最1大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，最1大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶最1大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，行星搅拌机厂，小槽搅拌机往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速(N) 大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。

行星搅拌机厂家分析搅拌机保养

搅拌机维修保养的方法

1检查液压油的质量，新使用的机器运转三个月后要更换新油，清洗油箱，同时清洁油泵吸油过滤器，以后每年换一次，以延长油泵，各液压无件和油封圈的使用寿命；

2、对电机和各液压元件、机器内各部件进行清洗，工作，以保证机器的正常使用；

3、检查所有的指示装置的工作是否正常，电控箱内所有电器接头是否松动；

4、根据设备保养1卡内容逐项做好并记录，每天工作结束后，均应清理设备和周围的环境。

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