小型菜籽油脂设备

核桃油加工设备/核桃油精炼机组

核桃油精炼设备配套设施

离心机、脱色塔、叶片过滤机、汽水串联真空泵、脱臭塔、蒸汽真空泵等

核桃油精炼主要流程

核桃毛油→脱胶→真空干燥→脱色→脱臭(脱酸)→成品油

兆方核桃油精炼设备性能特点

1.兆方核桃油精炼设备采用纯物理精炼方法，前道仅作脱胶处理，以保证上述具有生理活性的物质不受损失，并不加任何化学物质。

2.本工艺方案主要是专为精制核桃油而设计的，脱臭工段利用软塔系统“先汽提，后保持”的原理，首先在填料塔内进行汽提，除去游离脂肪酸、挥发物、“臭味”等物质。

3.软塔脱臭(脱酸)系统由于在填料塔中油落入填料上，动物脂加工油脂设备，随即油分散成薄层流动，并与水蒸汽呈逆流接触状。

4.汽提部分和塔盘完全分离可防止自由基的产生和色素沉着。

 

菜籽油精炼成套设备的操作流程

   

     菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫香菜油，是以十字花科植物芸苔(即油菜)的种子榨制所得的透明或半透明状的液体。菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间叫作“青气味”。这种气体是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质，小型菜籽油脂设备，比如高油酸菜籽油、双低菜籽油等。是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99%。菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂，对血管、神经、大脑的发育十分重要。

     

    菜籽油精炼设备包括过滤装置，食用油浸出油脂设备，其特征在于：还包括处理装置并与过滤装置通过管道连接。精炼设备处理装置处理罐，所述处理罐的出口通过油泵、管道、循环搅拌阀门与入口连接形成闭合回路且通过油泵可实现处理罐内菜籽油毛油的循环搅拌。处理罐与脱磷储存也电磁阀连接，处理罐上设有加热器，处理罐的底部设有球阀可排汗含磷水层。过滤装置包括精滤罐，处理罐的出口通过上述油泵、管道、精滤罐连接。菜籽油精炼设备过滤装置包括精滤罐，处理罐的出口通过上述油泵、管道、精滤罐阀门与精炼罐连接。菜籽油精炼设备的处理罐和精炼罐分别通过立脚设置在车架上，车架下设有脚轮。菜籽油精炼设备精炼菜籽油的方法，晋中油脂设备，其特征在于：将经压榨的菜籽油毛油加入上述处理罐中进行脱磷出路、脱色处理后送入上述精滤罐进行精滤，即成成品。脱磷处理前将菜籽油毛油在处理罐中通过加热器加热。然后打开电磁阀，将脱磷液贮存箱中的脱磷液送入处理罐，打开循环搅拌阀门，打开油泵使菜籽油毛油从处理罐的出口经管道至入口进行循环搅拌。使脱磷液与菜籽油毛油充分混合、反应后，关闭油泵停止搅拌，静置，打开处理罐底部的球阀排出含磷水层。

     　

     河南省明德粮油设备有限公司根据菜籽油主产区多年来安装精炼设备经验，研制新型节能精炼设备：日产1-200吨。

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