小型多功能榨油机

新型螺旋榨油机工作原理和特点

螺旋榨油机工作原理：

螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

螺旋榨油机特点：

   传统榨油方式的弊端： 原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高 、出油率低、卫生环境差。

供应食用油精炼生产线植物油精炼成套设备

   

    河南明德粮油机械生产精炼油设备是针对毛油进行“脱胶、脱磷、干燥、脱色、脱酸”等处理的专用设备。可以去除食用油毛油中的悬浮杂质、固体杂质和色素，以达到国家标准。完美的小型精炼油机材质采用食品级材质--304不锈钢，采用物理精炼工艺。有三罐、两罐、四罐精炼，也可以根据客户的具体要求定制。精炼设备是将毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。

1.水化脱胶，水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离的一种脱胶方法。在水化脱胶过程中，125型多功能榨油机，能被凝聚沉淀的物质以磷脂为主，此外还有与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。

2.碱炼脱酸，未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，多功能榨油机多少钱一台，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏及酯化等多种方法。在工业生产上应用广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼法）

3.油脂脱色，油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），小型多功能榨油机，在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，多功能榨油机，从而为油脂进一步氢化、脱臭提供良好的条件。

4.油脂脱臭，油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽-液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱臭味组分的目的。

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