年产40万吨干粉砂浆生产线

干混砂浆设备厂家如何做好质量关的控制

干混砂浆设备的质量影响干混砂浆的质量，而干混砂浆的质量又直接影响到建筑物的质量，而最终将直接影响到消费者。所以说，干混砂浆设备厂家必须严格抓好质量控制，将质量控制得好，郑州宏科有如下建议：

一、进行干粉砂浆设备质量意识的教育培训。中小保温砂浆设备企业的生产操作人员普遍存在素质较低的现象，保温砂浆设备企业招聘的工人更多的是“农民工”而非真正的技术“工人”，他们的脑海里根本没有“质量”的概念。因此，要提高干混砂浆设备企业的产品质量，则首先要从提高员工的“质量意识”开始。

二、严格执行干混砂浆设备工艺规程。产品的生产加工必须严格执行操作规程，按工艺要求生产。因为制造过程是产品形成的直接过程，产品质量的好坏直接取决于过程的有效控制，任何一个环节的疏忽都可能导致产品出现不合格。此外，在严格按工艺要求生产的同时，还必需提高生产操作人员的操作技能，抓好生产过程的关键环节，将影响产品质量、工序能力及生产效率的因素都管起来，建立一支能持续稳定的生产出高质量产品的生产队伍。

三、合理的设置质量控制点。质量控制点的合理设置是产品质量得以保证的前提，因此在质量控制的过程中必需设置相应的控制环节。如：原材料的进货检验、半成品的过程检验和成品的最终检验；其次，建立“三检”制度，设置内部质量控制人员，在生产的各个关键工序建立控制点，并确定各级主管为质量责任人；最后，还需设置专职或兼职的质量监督、检查人员。其中须注意的是，质控人员必须独立于生产部门，归口质管部直属干混砂浆设备企业领导管理，这样质量控制才能真正的起到作用。

四、建立畅通的质量信息传递渠道。质量信息的滞后带来的是产品质量的落后，没有畅通的质量信息反馈渠道，年产30万吨干粉砂浆生产线，是很难保证所生产的产品质量的。因此“信息的及时性”是解决问题的关键。

五、进行不良品的有效控制。大部分的中小干混砂浆设备企业在处理不良产品的时候，往往忽视不良原因分析、措施制定等有效控制手段，对问题的处理仅局限性于表面的责任落实与处罚，结果是同样的问题重复出现。因此，对问题的处理必须坚持“三不放过原则”，即：不良原因分析不清不放过；未制定纠正、预防措施不放过；责任人未受处理和教育不放过。

总之，干混砂浆设备的质量管控是一项长期则艰巨的任务，绵阳生产线，企业要时刻将产品质量放在首位，满客户的一切需求，才能真正得到客户的依赖。

  

干粉砂浆设备的几种联轴器

       干粉砂浆设备弹性柱销联轴器利用非金属材料（一般为尼龙）的柱销置于两半联轴器的凸缘孔中以传递转矩，年产20万吨干粉砂浆生产线，凸缘端部设置有挡圈以防止柱销滑出。其结构简单，年产40万吨干粉砂浆生产线，柱销更换方便，但弹性变形量比弹性套要小。干粉砂浆设备弹性柱销齿式联轴器弹性柱销分为两列，置于由两个半联轴器和外套组合而成的圆柱形齿槽中。工作时，柱销受剪面为轴向截面，受力情况较好，因此承载能力较强。

       与同尺寸的弹性套柱销联轴器相比，传递转矩的能力大，但对偏移量的补偿能力较小。适用于轻载、频繁启动或经常变换正反转的传动。干粉砂浆设备的机械联轴器选择联轴器尺寸，即径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。府选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整简单的联轴器。联轴器所联两轴由于受制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生的变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素影响而容易产生相对位移。一般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生动态平衡位移方向（即轴向、径向、角向）以及位移量的大小有所不同。只有挠性联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能．因此在实际应用中大量选择挠性联轴器。

       刚性联轴器不具备补偿性，应用范围受到限制，因此用量很少。角向位移较大的轴系传动宜选用万向联轴器；有轴向窜动，并需控制轴向位移的轴系传动，应选用膜片联轴器；只有对中精度要求很高的情况下才选用刚性联轴器。金属弹性元件挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。

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