双层停车设备

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      液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施

具体方法为：1泵的吸油管接头密封要严，防止吸入空气；2合理设计油箱。 防止液压阀产生空穴现象 液压阀的空穴现象的产生，主要作到使泵的吸油阻力尽量减小。常用的措施包括，采用直径较大的吸油管，停车设备，大容量的吸油滤器，同时要避免滤油器堵塞；泵的吸油高度应尽量变小。防止管道内紊流和旋流的产生在对液压系统管路进行设计时，管道截面应尽量避免突然扩大或收缩；如采用弯管，其曲率半径应为管道直径五倍以上，这些措施都可有效的防止管路内紊流和旋流的产生。采用蓄能器或消声器吸收管道内的压力脉动管道内的压力脉动是系统产生振动和噪声主要原因。在液压回路中设置蓄能器，可以有效地吸收振动，而在发生振动部位附近设置消振器也可有效地减少系统振动。避免系统发生共振在液压系统中常会发生振源（如液压泵，升降横移类机械式停车设备，液压马达，电机等）引起底板，管道等部位产生共振；或是泵，阀等道等元件的共振而造成较大的噪声。对于这种现象，可通过改变管道的长度来改变管道的固有振动频率，以及对一些阀的安装位置进行改变措施来消除。隔离振动对于液压系统中的主要振源（泵，电机）常采用加装橡皮垫或弹簧等措施，使之与底板（或油箱）隔离，也可采用将振源装在底板上与整个系统隔离的办法，这些都可收到良好的减振降噪的效果。

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      液压油如何正确使用和更换?液压升降机产品启用6个月后应更换液压油，以后视使用次数和液压油污染程度做不定期的更换。在更换液压油时应彻底清理油箱内壁，不能让金属微粒、棉纱、纤维等异物进入油箱。

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