齿轮泵型号

齿轮泵是一种机器润滑、供油或其它液体系统中的一个部件，液压泵的一种，属旋转式。具有结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠等优势 ，那么对于齿轮泵的维修方法您学会了吗？下面蒂华机电带您详细了解。

齿轮泵轴磨损后的维修

齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，齿轮泵型号，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。

齿轮泵泵体磨损后的维修

泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。

在齿轮泵之中，有一种高压齿轮泵，是比较受欢迎的，很多领域在选择上，都会优选考虑高压齿轮泵。高压齿轮泵主要是针对上述问题采取了一些措施，具体操作有哪些呢？下面蒂华机电带您详细了解。

1、浮动轴套式是浮动轴套式的间隙补偿装置。它利用泵的出口压力油，引入齿轮轴上的浮动轴套1的外侧A腔，在液体压力作用下，使轴套紧贴齿轮3的侧面，因而可以消除间隙并可补偿齿轮侧面和轴套间的磨损量。在泵起动时，靠弹簧4来产生预紧力，齿轮泵的安装方法，保证了轴向间隙的密封。

2、浮动侧板式浮动侧板式补偿装置的工作原理与浮动轴套式基本相似，它也是利用泵的出口压力油引到浮动侧板1的背面，使之紧贴于齿轮2的端面来补偿间隙。起动时，浮动侧板靠密封圈来产生预紧力。

3、挠性侧板式是挠性侧板式间隙补偿装置，它是利用泵的出口压力油引到侧板的背面后，靠侧板自身的变形来补偿端面间隙的，侧板的厚度较薄，内侧面要耐磨(如烧结有0、5～0、7mm的磷青铜)，这种结构采取一定措施后，齿轮泵，易使侧板外侧面的压力分布大体上和齿轮侧面的压力分布相适应。

齿轮泵是我们常见的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，在很多的行业中应用都是非常受欢迎的，但是您知道在应用的过程中齿轮泵出现旋转不畅的原因有哪些吗？下面蒂华机电带您详细了解。

①轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。

②泵内有污物。解体以清除异物。

③装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先   将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮泵边拧紧螺钉，最后配钻销孔并打入销子。

④泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应保证在0.1mm以内。

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