金属切削液价格

 

合成切削液

合成切削液原液一般不含油，故润滑性相对差些，但可节省能源，利于环保，金属切削液价格，它可以与水互溶，配置后的切削液多为透明，金属切削液售价，可见性好，使用寿命长，特别适合在数控机床和加工中心等效设备上使用。例如，我国积架石油化工有限公司开发的环保型全合成金属加工液与英国比尔(Korniche)公司推出的SCF600和SCF900全合成磨削液就属于这一类产品，适用于黑色与有色金属的一般机械加工和磨削加工。

微乳化切削液(以下简称微乳化液)

微乳化液原液中含油量(即油性添加剂含量)较小，而表面活性剂、防锈剂含量较大，加水配制后呈半透明微乳状，其外观和性能介于乳化液和合成切削液两者之间。它兼具乳化液与合成切削液两者的优点，又弥补了两者的不足，是近十年来发展较快，应用日益广泛的一种水基切削液。目前国外一些名公司推出的水基切削液产品，如英国比尔公司开发的SCF Universal绿色金属加工液与德国奎克化学(中国)公司推出的QUAKERCOOL 370 KLG合成醋专利切削液都属于这一类产品。QuAKERcooL 370 KLG中的合成醋是由脂肪酸和醇类反应生成的化合物，具有极好的润滑性，金属切削液生产商，与水混合后可形成微乳液，并且在金属加工环境中较难降解，确保刀具与切屑、以及刀具与工件接触区界面上能保持良好的液体润滑、边界润滑和极压(EP)润滑的条件，尤其适用于在铝合金、钦合金及铬、镍、铁合金等难加工材料的加工场合下使用。

 

1、金属切削液的作用：

在锯切过程中，切削液不仅能带走大量的切削热，降低锯切区温度，而且起到润滑作用，减少齿尖与材料的磨擦，降低切削力，提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用防止产生切屑瘤及提高防锈功能。

2、金属切削液的经济效益及比例要求：

不用金属切削液，或切削液种类选择不当，配比失调，都将导致锯条齿部过早磨损，严重的将引起机床零件的发热而缩短使用寿命，从而提高生产成本，降低生产率。切削液的比例是根据材料的机械性能、化学成分，锯齿材料而确定的。推荐比例为：易切钢为5%，高强度钢为10-15%，金属切削液，其余材料为5-10%。

锯床上的金属切削液使用要注意事项

(1)为防止金属切削液因化学作用变化，降低功能，使用机床切削液的容器：管路、水泵，要用金属清洗剂彻底清洗，并用自来水冲刷，再用干净棉纱抹干净。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。

(2)直接用自来水和清洁水配制，不用加热和其它处理。

(3)定期检查切削液是否发霉、发臭、清除杂物、铁屑，必要时更换切削液。

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