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换热机组增大流体的湍流程度,提高传热效率
板式换热器由传热板片、密封垫、压紧板、夹紧螺栓等主要部件组成。换热板片表面压制成为波纹型或槽型,以增加板的刚度,增大流体的湍流程度,提高传热效率。其材质多为不锈钢、铜、铝、铝合金、钛、镍等。板角处的角孔起着连接通道的作用。工作介质分别在板片间形成的窄小而曲折的通道中交错流过,进行换热。
由于板片相互倒置安装,波纹交叉所形成的数千个触点错列均布,使流体绕这些触点回绕流动,产生强烈扰动,形成极高的换热系数,使换热器具有极高的换热效率和承压能力。板式换热机组特点:一次网和二次网流体分开运行,混水换热机组,互不影响。需要设置补水箱和补水系统,占地面积大,投资也大。







在我国换热器的制造技术远落后于外国,由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大而笨重,如蛇管式换热器等。板式换热机组随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
60年代左右,汽水采暖换热机组,由于空间技术和尖端科学的迅速发展,迫切需要各种效能紧凑型的换热器,再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展,换热器制造工艺得到进一步完善,从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外,自60年代始,为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要,典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展,湖南换热机组,这一类换热器不但是从材料上有了较大的突破,而且采用新颖的,增加强化传热。
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