磷化液配方

对磷化前清洗用水的质量要求不高，水质能达到一般工业用水标准即可。但是大家知不知道水质对磷化质量是有影响的。下面济南天健的小编就给大家介绍下水质对磷化质量的影响：

磷化后的水洗特别是最后一次清洗用水，必须干净，磷化液配方，必要时应选用去离子水，以确保磷化膜表面干净，提高其防锈能力和与涂层的结合力。 磷化前后的各次清洗，目的是洗净附着在被磷化工件表面的脱脂剂、酸洗液和磷化液。为了达到清洗干净的目的，除去清洗方法(浸或喷)、清洗次数、清洗设备等因素之外，还与清洗用水的数量(每次清洗水的补充数量)有直接关系。为了达到既清洗干净又节约用水的目的，一般的理论用水量应按以下的公式计算(以清洗两次计算)：第1次清洗用水量 50mI/m2300m2/h100倍=1500L/h 第二次清洗用水量 50ml/m2300m2/h10倍=150 L/h 以上计算式中： (1)50mL/m2为每平方米工件表面黏附的脱脂剂、酸液或磷化剂的数量(平均经验数据)。 (2)以每小时清洗300m2面积计算.

磷化液的配制主要是在磷化液配槽中进行配制的，那么磷化液配槽多久更换一次比较好呢？今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下吧：

一般情况下磷化液一年左右更换一次，以涂装磷化液为例：因为在使用过程中二价铁离子为不断积累，当达到一定的程度后，如果不进行更换，则会容易产生产品表面挂灰等现象，同时由于不断的串槽，里面次数多了之后会有大量的油脂类物质，更换的时候会一起排掉。所以磷化液使用一段时间后必须更换。磷化液根据不同的应用场合和使用次数，更换周期不同，四合一磷化液，一般都在半年以上，维护得当的话可使用1-2年，当然如果一次配槽量较少，半年左右更换一次也可以。

一般有多种类磷化液，反应后现象不同，最后都会在金属表面形成一层薄薄的膜，这具体工艺步骤大多都是先清洗再水洗，再磷化再清洗，如果说是锌系磷化，一般在磷化前需要表面调整，包括除油除锈等磷化前工序。

磷化剂在我们的生活中是很常用的，而且磷化剂的种类也是很多，铝合金磷化液，其中锌系、铁系以及锰系三种磷化液使用的较为广泛，下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下这三种磷化液的适用范围：

锌系磷化液适用于汽车、摩托车、船舶等高速运转的零部件减磨自润滑功能膜层处理，以及工具、刀具及要求较高的标准件耐磨、耐腐蚀膜层处理。

铁系磷化液适用于家用电器、仪器仪表、钢门窗、摩托车、自行车、汽配、电钣锅、灯饰和家具及其它五金零件喷漆或喷塑前处理磷化，还有磷化剂可以用作变形大的零件涂装打底。磷化膜为非结晶状，济南磷化，膜层薄，呈彩虹色。

锰系磷化液就是磷化液的一种，它是用途就是增加耐磨性和腐蚀性，起到装饰性的作用，在轴承、内饰件，工具等方面应用比较多。

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