厂商 ：河南明德机械制造有限公司
河南 郑州- 主营产品：
河南明德机械制造有限公司为了改变传统榨油机与工艺的落后局面，明德公司在2000年发明了6YL新型榨油机，2001年获国家专利，同时也为我们的销售打开了新局面。这些年来我们对我公司的产品不断进行改进完善，使我公司的新型榨油机成为理想定型产品。之后，我们又对传统的螺旋榨油机进行改进，铜川离心式滤油机，创新设计生产出新型韩式榨油机。本机与自动炒制机和离心式滤油机组成中小型榨油加工生产线，从而使新型榨油设备达到了省工、节能、出油多、油质好的自动化效果。经近10年的用户使用效果证明，明德公司生产的新型榨油机设备是榨油机械中理想的油脂加工设备。
河南明德机械制造有限公司的目标是：给假油作坊说拜拜！为人类健康发挥我们应有的作用。为广大榨油作坊带来新收益，为全球客户提供理想和功能先进油脂加工设备。我们一直在努力！
菜籽油精炼生产线的操作方法与菜籽油生产工艺
菜籽油精炼工艺：
（1）菜籽油送入毛油泵进入精炼罐前，须检查管路阀门是否正常，每罐送油完毕后，应立即关闭进油阀门。入油罐待精炼的粗菜籽油，须先清除油面泡沫，使油面平滑，并静置适当时间使油中不存有泡沫。调整油温度到25—35℃
（2）碱液配制 称出规定量的碱液(须先鉴定纯度)配入适量水搅拌，开动碱泵，循环碱液使其完全溶化。使碱液温度降低到25--30℃，用波美计测定碱液波温度，并调整到10--12°。
（3）混碱 待毛油油面平滑，离心式滤油机好不好，温度稳定在25--35℃时，开动搅拌器开始搅拌，先慢转（20r/min)搅拌1min，然后改快转（40r/min），搅拌同时，打 开碱罐阀门，放入碱液。加碱液时间一般为15min左右，放完碱液继续快转搅拌，离心式滤油机设备，直到油与皂粒清晰分离时为止，搅拌时间约为3--3.5h。油与皂脚清晰 分离时，改为慢速搅拌，打开加热蒸汽门（蒸气压1.4kgf/C㎡），升高油的温度到60℃时（油温升高应保持1℃/min，高温度不得超过65℃）立 即停止搅拌，关闭蒸汽阀使其自行冷凉沉淀（沉淀时间约8h左右）。检查输送油阀门管路正常后，将油泵入水洗罐，当泵到油与沉淀的皂脚的界面时，必须高度注 意不要把皂脚泵出，同时又必须把油泵出。
（4）水洗 将泵入洗罐的油加热升温，同时开动搅拌器加入75--80℃的热水，使油温保持80--85℃（温度不许超过85℃）。当水加完时（加水量为油量的15%--20%，加水时间38--40min），停止加热，继续搅拌15min，即停止搅拌，沉淀2h(次)，将水洗罐底的排水阀打开，放走约3/4的洗涤水（放走洗涤水前先将管路中存留的油顶入油水分离罐收回）。然后关闭排水阀，打开通往油水分离罐的阀门，将剩余的油水混合物，慢慢放入。
次水洗时，必须把油水中间层的黏质物全部放入分离罐见到好油为止，再关闭阀门。油水分离，须有专人掌握，在分离罐内进行分离时，须将罐内加热盘管打开，升高温度（不许超过80℃），经过分离后将水放走，收回残油。
按上述方法将油机续水洗至洗涤水完全澄清时为止，第二次水洗的沉淀时间为1.5h。
（5）脱水 输送没前先检查有关管路阀门是否正常，60型离心式滤油机，然后将水洗宾的油泵入真空脱水罐，同时打开蒸汽阀门，开动真空泵和搅拌器，调整冷凝器的冷却水，并开动循环油泵加速 真空脱水罐内油的循环。真空脱水罐的真空度保持在0.0867MPa以上。脱水时间约为3h，从脱水罐输送油算起，脱水后的油要取样协同质检员检查。发现 脱水不足时，须继续进行脱水。脱水温度维持在70℃左右。脱水完毕，停止真空泵，打开空气阀，慢慢放入空气。检查管路阀门是否正常，然后输送油通过冷却管冷至25--30℃流入沉淀罐准备压滤。
（6）压滤 检查压滤机管路阀门是否正常。检查油温必须在30℃以下。油滤完后，停止滤油泵关闭阀门，轻轻打开滤板使内部油流入油盘，再清除滤布上的滤渣。检查滤布使用情况，准备更换或洗涤。滤布残油应用离心机分离收回。
离心式滤油机设备,明德机械,铜川离心式滤油机由河南明德机械制造有限公司提供。河南明德机械制造有限公司（www.hnmdzj.com）位于河南省郑州市巩义市西工业园区 。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前明德机械在食用油加工机械中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。明德机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。明德机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
