大口径直缝钢管价格

直缝钢管达到工地时如何进行检查验收的?

1 验收

1.1 直缝钢管的质量检查和验收，打桩用大口径直缝钢管，应由供方技术质量监督部门进行。

1.2 供方必须保证交货直缝钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。

1.3 直缝钢管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标准的规定。

1.4 直缝钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。

经需方同意，热轧无缝直缝钢管可按轧制根数组批取样。

1.5 直缝钢管试验结果，某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，高频大口径直缝钢管，并从同一批直缝钢管中，

任取双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。

复验结果（包括该项目试验所要求的任一指标）不合格，则该批直缝钢管不得交货。

下列检验项目，初验不合格时，不允许进行复验：

a. 低倍组织中有白点；

b. 显微组织。

1.6 复验结果不合格（包括初验结果显微组织不合格，不允许复验的项目）的直缝钢管，供方可逐根提

交验收；或重新进行热处理（重新热处理次数不得超过二次），以新的一批提出验收。

1.7 如产品标准未作特殊规定，直缝钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。

2 标志

2.1 外径不小于36mm的直缝钢管及截面周长不小于150mm的异型直缝钢管，应在每根直缝钢管一端的端

部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴印记。印记应清晰明显，不易脱落。印记应包括钢的牌号、钢管型号、

产标准号和供方印记或注册商标。合金钢直缝钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号。地质、石油用直缝钢管

的管接头，应有牌号或钢级的标志。左螺纹的车螺纹直缝钢管，应在标准号后印有“左”字。低压流体输送用

焊接直缝钢管和镀锌焊接直缝钢管、电线套管、一般用途的电焊直缝钢管、异型断面焊接直缝钢管、复杂断面

的异型无缝直缝钢管，可不在每根直缝钢管上打印记。

2.2 外径小于36mm的直缝钢管和截面周长小于150mm的异型直缝钢管，可不打印记。

2.3 成捆包装的每捆直缝钢管上，应挂有不少于2个标牌（每根直缝钢管上有印记的可挂1个标牌）。

标牌上应注明：供方印记或注册商标、钢的牌号（产品标准未规定按炉号交货者除外）、批号、合同号、

产品规定、产品标准号、重量或根数、制造日期和供方技术监督部门的印记。

2.4 容器包装的直缝钢管及管接头，在容器内应附1个标牌。在容器外端面上，也应挂上1个标牌。

标牌上的内容应符合3.3的规定。

2.5 对直缝钢管标志如有增减要求的，在产品标准中加以规定，或经供需双方协议

焊管加工主要的工艺技术特点有哪些

　随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，威海大口径直缝钢管，而且生产速度较低。

首先焊管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的焊管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在焊管规格方面更多的要求；采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在位置实现焊接，大口径直缝钢管价格，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容

如果进行整体机械扩径，可有效地提高焊管的尺寸精度，并改善焊管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工；对焊管进行9项100%的质量检查，使焊管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。

焊管工艺流程：原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查(严格把关)——包装——出货。

焊管广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。

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