角钢冲孔机

公司以技术为立业之基，以人才为兴业之本，组建了以相关工作岗位有多年经验的技术人员为主的高素质开发技术团队，致力于工业自动化方面，液压控制领域产品的研发开发。技术人员均具备多年的产品设计、各类大型机械设计、电子控制系统及测试技术的工作实践经验，为满足客户不断提高的技术需求奠定了坚实的基础。 在前进的道路上，银江机械终以'做冲孔行业的强者'为目标，在'创新永无止境，角钢冲孔机，技术永不止步'的经营理念指导下，以市场为导向，以完善的服务、创新的思维、成熟的管理为根本，时刻关注着客户的需要，一如既往的为推动整个行业的发展而不懈努力!

　　一、所有钢梁均通过磨床打磨到了平整（当然线切割后也是平的，但是达不到打磨的水平）这样经过长时间的模具和机台的震动，模具也不会松动，只有这样冲的管子才漂亮，不变形。

　　二、油缸我们用的是平顶焊接缸，并且油路系统经过改进。这样机器的动力更加强劲。

　　三、经过电路系统和操作面板的改进，我们的机器能够实现半空全孔一键转换的功能。这样为您省时又省事。大大地提高了工作效率。等老款机器从油缸上面调好了行程，我这边已经多冲了两根管子了。

　　四、模具下面的钢梁我们全都加厚100%，这样的机器使用寿命将会更长。

传统的管材加工冲孔需要2-3位人工操作同一条加工生产线，先假设加工后的产品质量合格达标，工人操作无误，再忽略操作行为的公差，工作时间长久带来的生产疲倦等这些相关因素， 一根管材的冲孔加工工艺竟然要用到4-5分钟之久，这些，作为工厂的老板的你愿意看到吗？

新型的法兰克全自动数控液压高速冲孔机具有数控【液晶触摸控制面】同一台机体有两条加工生产线，一个工人可同时操作生产加工，两条线可同时冲【一样的孔，不一样的孔，大小不一样的孔，孔距不一样的孔，不同的加工管材冲孔】傻瓜式操作，伺服马达的孔距定位，只需一分钟就可以完成金属管材的冲孔加工，无公差，忽略劳动强度带来的人工操作疲劳工作滞后。 同时降低设备生产的加工噪音和生产能耗。

1. 本机适用于用成型刀模对同规格，大批量的非金属的片材、卷材进行连续的冲裁作业。例如：可用在鞋垫、抛光片、抛光轮、抛光盘、足球、排球、网球、砂纸行业。

       2. 微电脑控制机器的横向移动轴和进料轴协调运动，使机器自动完成对材料的冲裁动作，且冲头位移距离和进料长度可设定（送料末尾无废料），极大的减少了边角料的损耗，节约材料100％。

       3. 机器具有点动、手动、自动等多种工作方式，自动化裁断的速度需二名工人拾捡成品材料，大大提到了工作效率。

       4. 机器具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式，可以套取材料，大量减少了材料的消耗。

       5. 机器具有全自动供油系统，无需工人加油，减少机器的磨损度，增加机器的使用寿命。

       6. 由于本机采用微电脑控制，自动化程度高，整台机器仅需一名工人，生产效率可提高3-5倍，节约电能近1/3.

       7. 特有的设定机构，配合裁断刀及裁断高度的设定，使冲程调整方便、准确。

       8. 选购件：裁断板微动装置；特殊规格可定制。

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