罗茨风机维修

罗茨鼓风机的使用要求罗茨风机维修

罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m³，微粒的 尺寸应在0，1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。启动罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，三叶罗茨风机维修，冷却水系统是否畅通；⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；⑻检查电气部分以及 启动设备是否完好；⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时 禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。运转当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。停机罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”维护正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声， 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m&sup3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，进口罗茨风机维修，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，四川罗茨风机维修，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。 次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。故障处理首先问题一关于风量不足处理⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；其次电机过载的问题解决：⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；再次密封磨损问题处理：⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；

罗茨鼓风机的优缺点

罗茨鼓风机与其它类型的鼓风机相比较，有如下优点，

1）在很宽的压力范围内（10?10-2Torr），具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了

油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。在有水封或油封的情况下，能直排大气抽真空，

也适宜作大抽速的粗鼓风机。

2）设计先进，结构合理，转子间及转子与泵体间均有间隙，互不接触，不用润滑，摩擦损失小，可用

较低的动力获得较大的抽速，有显著的节能效果。

3）转子有良好的几何对称性，工作平稳，能用提高转速的办法获得大抽速，从而做到结构紧凑、体积

小、重量轻。

4）泵腔内不发生气体压缩，加之运动件之间有间隙，对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感，因此可抽

出可凝性蒸汽。

5）泵腔内运动件无需用油润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油真空。

6）无需进排气阀，罗茨风机维修配件，结构简单，噪声较低，泵腔内运动件互不接触，不易损坏，维护费用低。

7）启动快，能在短时间内达到极限真空。

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