塑料挤出造粒生产线

⒍正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，如果是水冷喷雾式切粒，切粒罩要先通水，最后开启主机进行正式生产。  ⒎启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速，只有达到二者协调，才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的出量最da化。  ⒏停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反，先关主机驱动，然后依次关闭辅机电

源，最后快速的清理模头，以防模头冷却堵塞（特别注意：每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产，造粒生产线，否则模头因堵塞危险）。

塑料薄膜加工设备采用螺旋机头制造技术逐渐普及，造粒生产线生产，叠加机头得以推广应用，多层共挤膜已达到5层，土工膜都采用了内冷技术等，共挤流延膜的幅宽已达到2米。

   途径之二就是通过技术创新，加强具有知识产权技术的开发。北京化工大学江波教授和北京凤记塑料机械有限公司先后研制了磨盘式混炼挤出机，与传统混炼设备相比，提高了物料的细度、分散度等混炼效果，扩大了加工原料的范围，对于加工磁性、纳米等复合材料具有显著的优势。北京建诚机械有限公司等研制的钢塑复合异型材挤出机生产线同时解决了复合、发泡、共挤、切割等关键技术。上海金纬挤出机制造有限公司开发出了PET/GPET共挤生产线，宽度可达2米。

   塑料机械设备水平的提高，塑料挤出造粒生产线，还表现在设备的成套性得到了普遍的重视。特别是在挤出成型上，多年来主辅机的观念根深蒂固，多数厂家只提供主机，主、辅机比例失调，这种状况有了很大的改变，目前大部分挤出机制造厂都可以提供全套挤出生产线，甚至可以承担交钥匙工程。

   国际市场的开拓也是我国塑料机械发展重要标志，已有三分之一的企业产品出口，出口量已占国内销售量的30%左右，出口增长率达20%。

为了保证不同线速下的收线，从空盘到满盘工作的恒张力要求，造粒生产线哪家好，希望收排线装置有贮线张力调整机构，或在电气上考虑恒线速度系统和恒张力系统的收卷等等。采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

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