振动时效工艺

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振动时效应用领域

      振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力,振动时效工艺,当动应力与工件本身的残余应力叠加后,达到或超过材料的微观屈服极限时,工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形,振动时效装置,同时降低并均化工件内部的残余应力,最终达到防止工件变形与开裂,稳定工件尺寸与几何精度的目的。

振动时效应用领域:

      在机械制造、航空、化工器械、动力机械、造船等行业中,铸件、锻件、焊接件及有色合金等材料制造的各类零件均成功地采用了振动时效。



振动时效

降低焊接应应力30%以上,这有助于防止或减少焊接构件使用中发生裂纹,延长使用寿命,振动时效,稳定构件的尺寸精度。  3、降低变形30%以上,如果采用“予钢度法”和'予应力法'则变形可降低60%以上,达到设计要求。  4、由于晶粒细化和残余应力的降低,提高了焊缝断裂韧性20%以上,极大的提高焊缝的抗开裂能力。  5、提高疲劳极限15%以上,振动时效设备价格,提高焊缝疲劳寿命70%以上。这是各种效果的综合值,提高使用寿命这也是各种附加工艺所追求的Z终目标。  6、减少沙s眼、跳焊等,使焊缝纹理细密,减少根部的应力集中,显著提高焊接质量。  7、可免除焊接预热过程或降低预热温度。  8、可排除焊后的热时效或振动时效处理。  9、显著的防治或减少焊接裂纹,这是振动焊接技术Z突出的特点。  根据上述,可以说振动焊接技术在所有技术的焊接过程中均可应用,特别是对于焊接中易出现裂纹和变形的构件应Z先选用振动焊接技术。



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