压铸模具制造

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永康乔一与您分享压铸模具常规热处理工艺

压铸模具表面强化处理工艺

常规的总体淬火已很难满足压铸模具高的表面耐磨性和基体的强韧性要求。

表面强化处理不仅能提高压铸模具表面的耐磨性及其他性能，而且能使基体保持足够的强韧性，同时防止熔融金属粘模、浸蚀，压铸模具厂，这对改善压铸模具的综合性能，节约合金元素，大幅度降低成本，充分发挥材料的潜力，以及更好地利用新材料，压铸模具，都是十分有效的。

生产实践表明，表面强化处理是提高压铸模具质量和延长模具使用寿命的重要措施。压铸模具常采用的表面强化处理工艺有：渗碳、渗氮、氮碳共渗、渗硼、渗铬和渗铝等。

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永康乔一与您分享模具工作状态的检验一般情况下，对模具外观进行检查验收之后，需要下达《压铸模具试模单》来检验压铸模具的工作状态，这是最直接蕞可靠的验收方式；试模单需要记录的主要内容有：

2.1试模过程中模具活动部分动作情况，锌合金压铸模具，应灵活、稳定、准确可靠，是否有歪斜和卡滞现象。

2.2冷却水路及液压油路应畅通、不渗漏；

2.3模具排气良好，金属液是否有飞溅现象；

2.4模具所有要求固定的零件是否相对窜动；

2.5滑块运动应平稳，合模后滑块和楔紧块应压紧，接触面积应不小于四分之三，开模后限位应准确可靠；

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