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采购叉车的技巧
不同的物流设备作用于整个物流系统的不同环节，其选型关系到设备的利用效果及其带来的效益。合适的选择搭配才能帮助构建高效、经济、贴切于实际物流作业需求的物流搬运体系。叉车的选择必须从作业特性、现场工况的角度综合考量。以涉及车型最广、最典型的仓储物流为例，仓库作业流程通常包括接收货物、入库检查整理、室内运输、存储(堆垛 ?取货)、室内运输、出货区域等 6个步骤。在整个叉车选型过程当中，贯穿始末必须考虑的要素有：
1.存储单位(SKU)特性，包括是否使用托盘存储、托盘的类型和尺寸、单垛货物的重量、货物的形态和化学物理特性。
是否使用托盘存储决定了是否使用货叉或能实现无托盘搬运的属具;托盘的类型和尺寸决定了货叉尺寸，如欧标托盘常用的为800×1200mm和 1000×1200mm，通常使用的托盘车货叉长度为1150mm，如果是封闭式托盘则需选购宽支腿的电动托盘车或堆高机;单垛货物的重量决定了选用叉车的载重能力，需要同时综合考虑单次搬运的托盘数量和货叉在提升位的失载因素;货物的形态和尺寸决定了货物的载荷中心，一般给出的叉车额定载荷是在载荷中心距为 500mm或 600mm时的数值，过长或过高的货物都会影响车辆的载荷能力，包装松散的货物则有可能造成货物突出托盘，在影响载荷中心的同时还会减少仓库的实际通道宽度。同时，电动叉车专用，某些特殊形态的货物还需选配属具，如纸卷搬运需要配备纸卷夹，瓶装易碎货物需要配备载荷稳定器等;货物的化学物理特性通常是限定在某些特定行业，如化工行业等，需要购买防爆车或对叉车进行防爆改装。
2.作业的实际工况，包括地面状况、作业环境、货架类型或存储类型等。
叉车作业的地面状况是指地面的平整度、是否有接缝、坡道、铁片等，它决定了所选用的叉车轮胎类型甚至叉车类型，如果地面状况过差，一般是在室外，需要选用平衡重叉车，对轮胎磨损较厉害的地面则需使用实心胎。室内仓储车辆的轮胎也要根据地面的状况来确定。比如铸造行业的工作路面通常布满金属碎片，此时就需配备钢轮，而在冷库工作的车辆则需配备带花纹的聚氨酯轮。作业环境包括工业门高度、是否需要进箱或在 2层楼面操作等，这些决定了叉车的门架尺寸和车体自重，工业门高度决定了门架需要的回落高度，进箱作业的车辆通常为轻巧便捷的托盘车或配备自由提升门架的平衡重。货架存储类型通常包括托盘式货架、移动式货架、驶入式货架和重力式存储货架等，较为常见的是托盘式货架，货架间隙、宽度、高度都直接决定了所选叉车需要满足的直角堆垛通道宽度、叉高等要素，而驶入式货架多见于食品行业，必须要考虑牛腿的尺寸，所以需要配备专门的驶入式前移式叉车。
除了上述考量因素外，仓储作业的不同流程环节还需根据作业特点和效率将不同类型的叉车对号。
入库检查整理：托盘车、堆高机;
室内运输：托盘车、牵引车;
存储：堆高机、前移式叉车、拣选车、非常窄巷道叉车(VNA);
出货：电动平衡重、托盘车。
电瓶叉车操作常识，结构特点及特性和优势
1、启动时保持适当的启动速度，相城区电动叉车，不应过猛;
2、注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，电瓶叉车应立即停止运行;
3、叉车在行走过程中，电动叉车服务好，不允许扳动方向开关而改变行驶方向，以房烧坏电器元件和损坏齿轮
4、行驶与提升不宜同时进行;
5、注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，电动叉车公司，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业;
6、转变时要提前减速;
7、在较差道路情况下作业时，其重量需适当减轻，并应降低行驶速度;
8、在大坡度路面运载货物时，要注意货物在货叉上的牢固程度
电动平衡叉车是以直流电源(电瓶)为动力的装卸及搬运车辆。据国外资料统计，日本电动叉车产量就已经超过了叉车总量的1/3。在德国、意大利等一些西欧国家，电动叉车所占的比例达到50%左右。电动叉车的迅速发展主要得益于各生产厂家的不断进步。产品外形大多采用了流线型设计，造型更加美观。主要生产厂家实现了规模生产和零部件专业化生产和装配流水线作业。加工精度、自动化程度都提高了。在新材料、新工艺方面，最重要的体现是晶体管控制器(SCR和MOS管)应用。它的出现使电动叉车的使用性能得到很大的提高，从总体上说，电动叉车的耐用性、可靠性和适用性都得到显著提高，完全可以与内燃机叉车相抗衡。本文主要评述市场上销量较大的四支点电动平衡叉车的结构特点及发展。
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