工业锯片

　　圆锯片在锯切操作时，所切断的工件表面应是平整光滑并且无毛刺的，如果发现被切断的工件表面存在纹路过大，应立即停止设备的运行，进行设备及圆锯片的检修，不锈钢专用锯片，如不及时处理，会严重影响到后续锯片的使用及切断加工的品质。

　　一、纹路过大问题原因分析

　　圆锯片在切断过程中如发生有纹路过大，通常情况下都是由以下原因造成：

　　1、锯切时有铁屑进入锯齿内部，得不到畅通的排屑；

　　2、切断后的铁屑依附在刀头（即锯齿）上，阻碍了锯片与切断工件的直接接触；

　　3、锯齿不够锋利，圆盘锯锯片，需要进行修磨处理；

　　4、钢刷安装不正确，不能有效的促进排屑；

　　5、设备部分备件有问题，需要进行维修；

　　二、纹路过大解决方法

　　针对以上几点问题，我们有必要进行针对性的方案来解决，任何问题都应在萌芽状态或是提前做好准备，这样在使用时才能及时有效的处理故障的发生。

　　1、设备有排屑装置，应检查情况，工业锯片，加强排屑的能力，减轻圆锯片工作的负担；

　　2、查看钢刷安装的位置是否正确，具体可以参考《浅谈冷锯进口圆锯片附属配件的作用》里面有详细介绍钢刷的安装；

　　3、仔细检查圆锯片锯齿部位，看是否有较小的铁屑粘在刀头上，用刷子将锯齿部位轻扫一遍；

　　4、检查圆锯片锯齿是否变钝，用手触摸有无锋利感，以确认是否需要修磨；

　　5、对设备进行检查，查看切削液是否充足，并对法兰进行检查（法兰如果有划伤或是锯切的刮伤，都会有损圆锯片锯切的效果）；

　　不管圆锯片是产生何种问题，我们都必须及时的去解决，不要抱有侥幸的心理，定期对锯片进行维护工作（下班前与下班后都必须进行清理卫生），在不使用时，也要严格按相关规定正确的摆放。

　　在铝型材加工领域内，铝材切割机是最常见，锯片，最为广泛运用的设备。但由于其需要调整各种不同角度，才能很好的使用起来。所以我们必须对其工作时做出调整。

　　铝材切割机的切割刀盘角度调整装置一般采用调节螺栓，调节螺栓与承托电机和切割刀盘的电机放置板铰接，电机放置板和滑动底座铰接，调节螺栓穿过滑动底座并通过螺母固定在滑动底座上，调节时通过旋转调节螺栓电机放置板的仰角从而实现调节切割刀盘的倾斜角度。

　　使用角度调整装置存在以下三方面的缺陷

　　调整范围较小。因为旋转调节螺栓后三角形的形态即发生变化，而调节螺栓是穿过滑动底座并通过螺母固定在滑动底座上，所以调节螺栓在原始状态方向上朝左右偏摆的角度有限，从而使切割刀盘调整的角度范围较小。

　　工作过程容易松动，影响精度。由于调节螺栓与滑动底座之间是通过螺母固定的，在铝材切割过程中调节螺栓因为工作的冲击很容易造成松动，从而使切割刀盘的角度发生变化，造成铝材工件产生误差，造成工件不合格率较高。

　　工作过程容易松动，影响精度。由于调节螺栓与滑动底座之间是通过螺母固定的，在铝材切割过程中调节螺栓因为工作的冲击很容易造成松动，从而使切割刀盘的角度发生变化，造成铝材工件产生误差，造成工件不合格率较高。

工业锯片|赢者锯业|锯片由东莞市赢者锯业有限公司提供。东莞市赢者锯业有限公司（www.yingzhejy.com）为客户提供“铝合金锯片,有机玻璃锯片,亚克力锯片”等业务，公司拥有“赢者”等品牌。专注于刀具、夹具等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：李小姐。