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.防止空气进入液压系统

   液压系统中所用的油液压缩性很小，在一般情况下可认为油是不可压缩的。但空气的可

压缩性很大，约为油液的一万倍，所以即使系统中含有少量的空气，它的影响也是很大的，

溶解在油液中的空气，在低压时就会从油液中逸出，产生气泡，形成孔穴现象，到了高压区，在压力油作用下，这些气泡又很快被击碎，急剧受到压缩，使系统中产生噪音，同时在气体突然受到压缩时会放出大量的热量，从而引起局部过热，加速油温升高，使液压元件和液压油受到损坏。空气的可压缩性大，还会导致工作产生爬行等故障，破坏了工作的平稳性，有时会产生振动。

防止空气进入液压系统的方法是：

①吸油管和回油管应插入油面以下，并且保持足够的深度；

②系统中各部分应保持充满油液，办法是在液压泵的出口处安装一单向阀，回油路上设置背压阀；

③油箱的油面要尽量大些，吸入侧和回油侧要用隔板隔开，以达到消除气泡的目的；

④在管路及液压缸的处设置放气孔，在起动时应放掉其中的空气；

⑤应保持管接头的良好密封，特别是吸油管路，若密封不好，空气便被吸入液压系统。

泵芯部件可能磨损，莱宝真空泵，检查泵芯部件，看是什么地方出问题，莱宝真空泵价格，一般就是上下配油盘，转子，定子磨损

，叶片断裂等现象。

    1.上下配油盘，转子磨损的原因如下：

A.叶片泵的吸油量不足(油泵吸油高度过高：一般不要超过500mm，初次启动时没向泵体灌满液压油，莱宝真空泵型号，进油管

道严重吸空)；

B.液压油严重污染，形成较大的化学颗粒，过滤网破裂，有异物进入泵体内，造成磨损。

C.配油盘与转子，叶片之间的配合间隙太小，因泵芯部件不同用途的材料不一致，所以热变形系数也不同

，莱宝真空泵中国总部，温度越高差距越大，这样就有可能导致部件间的直接摩擦(这种现象是叶片泵在初次使用的短时间内体

现出来）。

D.叶片泵输出轴与电机间的输出轴不同心或相互间顶住，这样会导致泵芯的转子在运转的过程中产生跳动

，偏心，这种情形体现出来的是上下配油盘单边磨损。

    2.定子磨损叶片断裂的原因如下：

A.系统油温过高(一般要控制在60摄氏度以内)，导致定子与叶片之间的摩擦面无法形成保护油膜，在工作

时叶片跟定子（高压区）之间直接摩擦很容易造成磨损（现象是定子高压区有波浪型的磨损痕迹）。

B.液压油严重污染，形成较大的化学颗粒，过滤网破裂有异物进入泵体内，导致叶片局部断裂，定子磨损

（不单在高压区内）。

C.液压油粘性太大，叶片在工作时不顺畅，也就是无法及时甩出，造成部分叶片受力不均匀而产生断裂现

象。

D.定子和叶片的选材和热处理不当，如果叶片的热处理太硬就缺少韧性，当叶片泵的工作压力差过大时，

叶片就有可能经不起压力冲击而折断（主要体现在同一规格大排量的叶片泵，因排量越大其叶片的工作受

力面积也就越大），折断后的碎片就会直接损坏定子，同时因为叶片太硬而导致定子的高压区早期磨损。

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