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.防止空气进入液压系统
液压系统中所用的油液压缩性很小,在一般情况下可认为油是不可压缩的。但空气的可
压缩性很大,约为油液的一万倍,所以即使系统中含有少量的空气,它的影响也是很大的,
溶解在油液中的空气,在低压时就会从油液中逸出,产生气泡,形成孔穴现象,到了高压区,在压力油作用下,这些气泡又很快被击碎,急剧受到压缩,使系统中产生噪音,同时在气体突然受到压缩时会放出大量的热量,从而引起局部过热,加速油温升高,使液压元件和液压油受到损坏。空气的可压缩性大,还会导致工作产生爬行等故障,破坏了工作的平稳性,有时会产生振动。
防止空气进入液压系统的方法是:
①吸油管和回油管应插入油面以下,并且保持足够的深度;
②系统中各部分应保持充满油液,办法是在液压泵的出口处安装一单向阀,回油路上设置背压阀;
③油箱的油面要尽量大些,吸入侧和回油侧要用隔板隔开,以达到消除气泡的目的;
④在管路及液压缸的处设置放气孔,在起动时应放掉其中的空气;
⑤应保持管接头的良好密封,特别是吸油管路,若密封不好,空气便被吸入液压系统。
泵芯部件可能磨损,莱宝真空泵,检查泵芯部件,看是什么地方出问题,莱宝真空泵价格,一般就是上下配油盘,转子,定子磨损
,叶片断裂等现象。
1.上下配油盘,转子磨损的原因如下:
A.叶片泵的吸油量不足(油泵吸油高度过高:一般不要超过500mm,初次启动时没向泵体灌满液压油,莱宝真空泵型号,进油管
道严重吸空);
B.液压油严重污染,形成较大的化学颗粒,过滤网破裂,有异物进入泵体内,造成磨损。
C.配油盘与转子,叶片之间的配合间隙太小,因泵芯部件不同用途的材料不一致,所以热变形系数也不同
,莱宝真空泵中国总部,温度越高差距越大,这样就有可能导致部件间的直接摩擦(这种现象是叶片泵在初次使用的短时间内体
现出来)。
D.叶片泵输出轴与电机间的输出轴不同心或相互间顶住,这样会导致泵芯的转子在运转的过程中产生跳动
,偏心,这种情形体现出来的是上下配油盘单边磨损。
2.定子磨损叶片断裂的原因如下:
A.系统油温过高(一般要控制在60摄氏度以内),导致定子与叶片之间的摩擦面无法形成保护油膜,在工作
时叶片跟定子(高压区)之间直接摩擦很容易造成磨损(现象是定子高压区有波浪型的磨损痕迹)。
B.液压油严重污染,形成较大的化学颗粒,过滤网破裂有异物进入泵体内,导致叶片局部断裂,定子磨损
(不单在高压区内)。
C.液压油粘性太大,叶片在工作时不顺畅,也就是无法及时甩出,造成部分叶片受力不均匀而产生断裂现
象。
D.定子和叶片的选材和热处理不当,如果叶片的热处理太硬就缺少韧性,当叶片泵的工作压力差过大时,
叶片就有可能经不起压力冲击而折断(主要体现在同一规格大排量的叶片泵,因排量越大其叶片的工作受
力面积也就越大),折断后的碎片就会直接损坏定子,同时因为叶片太硬而导致定子的高压区早期磨损。
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