加工中心主轴维修

 机床主轴的故障现象和故障原因机床主轴的故障现象和故障原因

 故障现象：配套某系统的数控车床，在自动加工时，发现机床不执行螺纹加工程序。

分析与处理过程：数控车床加工螺纹，其实质是主轴的转角与Z轴进给之间进行的插补。主轴的角度位移是通过主轴编码器进行测量。

在本机床上，由于主轴能正常旋转与变速，机械主轴维修，分析故障原因主要有以下几种：

1） 主轴编码器与主轴驱动器之间的连接不良。

2） 主轴编码器故障。

3） 主轴驱动器与数控装置之间的位置反馈信号电缆连接不良。

4） 主轴编码器方向设置错误 。

机床电主轴的导轨维护和保养工作主要是导轨的润滑和导轨的防护。

一、机床电主轴的导轨润滑

导轨润滑的目的是减少摩擦阻力和摩擦磨损，以避免低速爬行和降低高温时的温升。因此导轨的润滑很重要。对于滑动导轨，昆山主轴维修，采用润滑油润滑；而滚动导轨，则润滑油或者润滑脂均可。导轨的油润滑一般采用自动润滑，雕刻机主轴维修，我们在操作使用中要注意检查自动润滑系统中的分流阀，如果它发生故障则会造成导轨不能自动润滑。此外，必须做到每天检查导轨润滑油箱油量，加工中心主轴维修，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止，并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油。二、机床电主轴的导轨防护

在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在导轨面上，否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤和锈蚀。为此，要注意导轨防护装置的日常检查，以保证导轨的防护。

三、回转工作台的维护与保养

数控机床电主轴的圆周进给运动一般由回转工作台来实现，对于加工中心，回转工作台已成为一个不可缺少的部件。因此，在操作使用中要注意严格按照回转工作台的使用说明书要求和操作规程正确操作使用。特别注意回转工作台传动机构和导轨的润滑。

听声音

听听电主轴里边是否有杂响：左手握住轴承体内套，右手拨动外套使其旋转，听其是否有杂响。由于大部分仿1冒产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作，在生产过程中难免会掺进沙子- 一类的杂质，藏在轴承体内，所以在旋转的时候会发出杂响。这是和严格执行生产标准、并且用机器操作的正厂品牌之间最1大的不同。如果实在不能分辨声音就用测声器对运转中的进口轴承的的滚动声的大小及音质进行检查，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。

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