软启动控制柜

PLC输入回路设计注意事项

1、电源回路，PLC供电电源一般为AC85-240V（也有DC24V），适应电源范围较宽，但为了抗干扰，应加装电源净化元件(如电源滤波器、隔离变压器等。

2、PLC上DC24V电源的使用，各公司PLC产品上一般都有DC24V 电源，但该电源容量比较小，一般为几十毫安至几百毫安，用其带负载时要注意容量，同时要有短路保护措施。

3、外部DC24V电源的使用，若输入回路有 DC24V供电的接近开关、光电开关等，而PLC上DC24V电源容量不够时，要从外部提供DC24V电源，但该电源的负极一端不要与PLC的DC24V的负极一端以及COM端相连，否则会影响PLC的运行。

4、输入的灵敏度，当输入电压、电流小于各厂家对 PLC 的输入端电压和电流的规定时，比如输入回路串有二极管或电阻（不能完全启动），或者有并联电阻或有漏电流时（不能完全切断），就会有误动作，造成灵敏度下降，对此应采取措施。当输入器件的输入电流大于PLC的最1大输入电流时，也会引起误动作，应采用弱电流的输入器件，并且选用输入为共漏型输入的PLC。

PLC控制电动机群自启动的基本要求

PLC控制电动机群自起动是目前较为理想的自起动技术。它比继电器控制可靠简单，比计算机控制经济实用，所以得到越来越广泛的应用。对电动机自起动控制的基本要求是可靠性和快速性，具体有以下几点：

1、严格按排定的顺序控制各批次电动机的自起动，以满足工艺连续的要求。

2、各批次电动机总功率不大于确定的最1大起动功率，防止起动电流过大使继电保护动作，或电压偏低使电动机起动困难。

3、根据故障前的运行信息和整定的电压、电流控制电动机的自起动。若某批内没有运行电动机，软启动控制柜，只要电压、电流满足要求，就直接起动下一批，以实现快速自起动。

4、首批自起动有一定延1时，以躲开电动机剩余电压的影响，防止对电动机的合闸冲击。

5、PLC程序内设置一定动作延1时，给剩余电压一个衰减时间，并且只能动作一次，防止电动机在短时内再次自起。

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