模具管理系统软件

微缔MES系统主要特点

1、适用多样性生产流程，支持多条生产线，提高管理效率，能将各批次的作业有效的在多条生产线上进行排产；

2、建立完善的数据库，模具，提供强大的查询功能，信息更完整和更具深度，可随时随地搜集生产线上的所有信息，包括生产线上物料与人员产能、维修等；

3、流水线操作防呆预防错误功能，预先防止部件装配错误和产品生产流程错误，并及时提醒指导操作人员进行改正；

4、线上信息实时正确整合，以利最1佳的决策，管理者可随时获得生产线上的实时信息；

5、实时jian控生产线，模具制造管理系统，品质保证的最1佳工具；

6、维修数据的整合分析统计、便于知识管理，系统可以针对不同机种，不同的维修项目做前十项的排行，让维修人员可以有维修依据；

7、提供看板可视化管理，看板显示当前工作站的工作目标、完成情况、不良率、差异等信息，管理者能够及时了解现场的生产、质量情况，实现实时透明生产和管理。

微缔模具制造执行管理功能模块包括：办公管理，模具管理系统，销售管理，项目管理，设计管理，采购管理，仓库管理，模具管理系统软件，生产管理，外协管理，质量管理，设备管理，统计管理，系统管理等十二个主要模块。

微缔MES在客户广泛应用的基础上，结合微缔模具制造ERP在模具企业的成功应用，总结客户的最1佳业务实践，提炼出了一套符合模具制造行业特色的先进的模具制造ERP信息化解决方案。该方案专门针对模具制造行业的关键需求，强调信息集成、业务流程优化，充分发挥模具制造ERP业务流程自定义、强大的MRP和成本管理等优点，有效解决了模具的管理难题，是模具制造行业实施信息化的最1佳选择。

效益优点

1. 生产备模时间节省50％；

2. 模具状态的准确性提高99％；

3. 误用坏模、停用待修理模具的现象降低90%；

4. 成型生产率效整体提升1%；

5. 企业知识管理的安全性及持续性提升80%；

6. 方便地查询出模具的储放位置、资产所属、状况、合模次数、维修计划和修模内容等;

7. 分析每套模具损坏原因及维修内容，方便管理者总结模具保养的关键问题;

8. 灵活地管理模具中模胚和模芯（镶件）的对应数据，并开创性地解决更换模芯（镶件）而生产不同产品而导致数据经常变动的问题;

9. 自动提醒，计划回收日期未回收、超出计划使用寿命、超过计划定额需保养的模具资料;

10. LCD模仓看板，仓库实时了解应备模具、应回收模具及应保养模具的情况；

11. 系统简单易用，不需增加人手，在一到二个月内上线。

模具管理系统,苏州微缔软件股份(在线咨询),模具由苏州微缔软件股份有限公司提供。模具管理系统,苏州微缔软件股份(在线咨询),模具是苏州微缔软件股份有限公司（www.videasoft.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：郑先生。