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箱式烘干机一般为间歇操作,设备结构简单、投资少,几乎能够烘干所有的物料。
箱式烘干机的形式:按内部空气流动情况的不同可分为自然对流、平行流和穿流强制循环三种形式。当烘干室被抽成真空时,就成为真空箱式烘干机。
一、自然对流箱式烘干机采用两台可移动的盘架,两边为蒸汽加热管。这是简单的结构形式,能量消耗极大,效率极低。目前,玫瑰花烘干机,这种烘干机只能在古老的装置中见到,已基本被淘汰。
二、平行流强制循环箱式烘干机的热风流动方向与物料平行,烘干从物料的表面开始进行。烘干机内热风速度通常为lm/s左右,根据物料的特性可在0.5-3m/s范围内选取。适用于染料、颜料等烘干末期容易产生粉尘的泥状物料以及药品等小处理量、多品种的粉状物料、电器元件、树脂等需要程序控制的块状物料,还适用于兼有烘干与热处理的场合以及除水量少而形状繁多的吸附水物料的场合等。这种烘干机虽然结构简单,适用于所有物料的烘干,但一般烘干时间长。
三、穿流强制循环箱式烘干机其物料盘底由金属网或多孔板制成,操作简单,使热风能够均匀地通过物料层。通过物料层的风速为0.6-1.2m/s;物料层厚度通常为45-65_;压力损失与物料形状、物料层厚度及风速有关,一般为200~500Pa。这种箱式烘干器的结构与平行流式相似,但烘干速率却是平行流的3~5倍。穿流强制循环箱式烘干机只适用于通气性好的物料(例如颗粒状、条状和块状物料等)的烘干,否则会出现气流夹带物料或漏料问题。穿流强制循环箱式烘干机的物料烘干时间较短,一般为20~60mm。
四、真空箱式烘干机利用水环式真空栗或水力喷射栗抽湿、抽气,使物料在烘干室内处于真空状态下被加热烘干,这种箱式烘干机就是真空箱式烘干机它有一个钢制外壳,断面为长方形或圆筒形,内有许多空心隔板,在隔板中通人蒸汽或热水。将被烘干的物料盘放在隔板上,把烘干箱的门关闭,用真空泵将烘干室内抽成真空。隔板内的蒸汽渐渐将盘中物料加热到的温度,水分即在烘干室的压力下汽化,并在冷凝器中冷凝。冷凝器安装在烘干机和真空泵之间。如果采用J21S-70型水环式真空泵,则可不用冷凝器。真空箱式烘干机适用于不耐高温、易氧化的物料,或以作为烘干介质的泥状、膏状物料及贵重的生物制品等的烘干。
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水平气流网带烘干机一般处理不带粘性的物料,对于有微粘性的物料,需设布料器,以使物料均匀散布在带上。物料从输送带上脱离和连续出料也需有相应的专门装置。为了保持输送带的水平运动,以及承担滚筒和输送带的荷重,常采用滚筒托辊的结构。若输送带由数段组成,应设隔板,烘干机,使各段处于适宜的烘干条件。同时也可借助隔板,防止干燥物料中混入异物。在处理飞散性大的烘干物料时,为了防止它的飞散,需要在分段部分安装盖板。
在烘干机内,热风的流动方式有两种:一种是输送带各段两侧密封,热风在烘干物料上面通过;另一种是输送带各段不密封,在整个输送带上形成热风通过。
对于密封的烘干机,当含水量较大容易飞散的物料进入烘干机时,热风通过时,温度下降较明显,而热风的速度又受到限制,因此,设备增大,费用增加。对于不密封的烘干机,由于它是在整个烘干段通热风,故而设备结构较简单,操作故障少。
目前,在大型网带烘干机内,设有多段移动皮带,热风从下部或上部管吹入,同时,在上、下部也配置排气管,它装在输送带的两侧,交错安装,以形成旋回气流,达到提高烘干效率的目的。
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