混炼胶厂家

  混炼操作在胶料还是热、湿状态时，堆积胶料；胶料停放过久；停放场所温度太高；空气不流通。防止焦烧的措施，混炼胶厂家，严格控制辊温，改进冷却条件，按照操作规定加料，加强胶料管理等等；调整硫1化体系，添加防焦剂。常用的防焦剂为有机酸酐（如邻苯二甲酸酐），常州混炼胶，一般用量不超过0.4份；新型高1效防焦剂，用量0.1-0.2份，如防焦剂CTP（N-环己基硫1代邻苯二甲1基酰亚胺）；防焦剂的添加顺序放在硫1化剂和促进剂之前。

        硅橡胶混炼胶是特别的有机硅生胶和以高纯度的二氧化硅为主要成分的混炼橡胶，兼具有无机和有机两方面的性质。有机硅橡胶具有其他有机橡胶所没有的各式各样的优良特性，有机硅橡胶的紧缩持久变形在-60oC～+250oC的广泛温度规模内是安稳的。有机硅橡胶具有十分优良的透明性。所以，能够很容易的进行上色，然后能够制造出色泽艳丽的成型品。混炼操作：填胶容量过大；密炼机冷却不够；转子速度过高；初始加料温度太高；排胶温度太高；促进剂加入密炼机中的时间不对；或过早加入硫黄、或分散不均匀而造成硫化剂和促进剂局部高度集中；促进剂和（或）硫化剂分散不良；树脂堆积在转子上；漏加防焦剂；未经薄通散热就过早地打卷，或卷子过大，或者下片后未充分冷却。

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