先进型坚果干燥机

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多层带式干燥机设备概述
多层带式干燥机主要针对“中药饮片”设计而成。设备包括：加料段、传动装置、热风（循环）系统、网带、主机壳体（支座）、尾气排湿系统及电控柜等组成。设备内外壁采用不锈钢304制作，确保设备连续、稳定的运行。
技术特点
多层带式干燥机在干燥过程中，热风自下而上或自上而下穿过物料，坚果烘干机，增大了物料与热空气的接触面积，提高了干燥速率。
整台设备的材质采用符合食品级要求的不锈钢及组合件进行制作。内腔底部满焊，圆角过度，使得带机在工作状态中与外界无窜风现象，并能确保设备清洗方便，保证了每次烘干物品的洁净度。
多层带式干燥机采用全封闭结构，除了排湿风管外，再不另设外风管，从而保证物料不受污染，提高热效率，改善工作条件。
进风口均装有中效过滤器，坚果干燥机，保证进风洁净度。采用独特的内部送风、均风装置，不但提高了物料与热空气之间的相对速度，提高干燥速率，并能使得物料干燥均匀一致。
多层带式干燥机网带速度采用变频调速，网带线速度可以直观地在电气控制箱上显示，可轻易地调节物料的干燥时间，有效控制物料终水份。

用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60摄氏度的要求，可采用80摄氏度左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。

当三台带式干燥机被串联一起使用的时候，就更需要注意每台带式干燥机内部的表面粗糙度了，任何一台设备因疲劳磨损而失去工作能力的话，都将会直接影响到被脱水蔬菜的最终质量。

实践表明，适当降低表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径，例如，将滚动轴承的表面粗糙度以Ra0.40μm降低到 Ra0.20μm，寿命可提高 2～3 倍；由 Ra0.20μm 降低到 Ra0.10μm，寿命可提高 1 倍；而降低到 Ra0.05μm 以下则对寿命的提高影响甚小。表面粗糙度要求的高低与表面承受的接触应力有关，通常接触应力大，或表面硬度高时，均要求表面粗糙度低。

此外，表面应力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。通常，表面应力过大、配合间隙过小或过大、润滑油在使用中产生的腐蚀性物质等都会加剧疲劳磨损。

 

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