不锈钢管帽封头

平底封头由三部分构成以Ri为半径的球面、以r为半径的过渡圆弧(即折边)和高度为h的直边。球面半径越大，折边半径越小，平底封头的深度将越浅，管帽封头，这对于加工成型有利。但是考虑到球面部分与过渡区联接处的局部高应力，规定碟形封头球面部分的半径一般不大于筒体内径，合金管帽封头，而折边内半径r在任何情况下均不得小于筒体内径的10，且应不小于3倍封头名义壁厚。

目前多数压力容器制造企业与压力容器设计单位分离，由于GB 150规定《封头成型厚度不夺于名义厚度减去钢板厚度负偏差)与制造工艺的不匹配，容器设计人员、容易造戎封头裁造材料浪费，甚至由于封头使用方对封头制造工艺增厚，增加重量不认可而引发纠纷。

  封头锻造设备的模具运动与自由度是不一致的，根据下死点变形限制特点，锻造设备可分为下述四种形式：

　　·限制锻造力形式：油压直接驱动滑块的油压机。

　　·准冲程限制方式：油压驱动曲柄连杆机构的油压机。

　　·冲程限制方式：曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机。

　　·能量限制方式：利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机。

　　为了获得高的精度应注意防止下死点处过载，不锈钢管帽封头，控制速度和模具位置。因为这些都会对封头锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。另外，为了保持精度，还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度，调整下死点和利用补助传动装置等措施。

　　此外，根据滑块运动方式还有滑块垂直和水平运动（用于细长件的锻造、润滑冷却和高速生产的零件锻造）方式之分，利用补偿装置可以增加其它方向的 运动。上述方式不同，所需的锻造力、工序、材料的利用率、产量、尺寸公差和润滑冷却方式都不一样，这些因素也是影响自动化水平的因素。

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