100t单臂液压机

液压缸是电机铁芯四柱液压机液压系统的执行元件，其运行故障的产生除液压缸自身的原因外，还与整个系统有关，单臂液压机，所以在排除液压缸运行故障时要认真观察故障的症状，采用逻辑推理确定排除方法，避免盲目地大拆大卸。在液压缸运行故障的众多原因中，安装、使用和维护不当是造成其故障的主要原因. 液压缸动作不良多表现为：液压缸不能动作、液压缸动作不灵敏（有阻滞现象）和液压缸运动爬行等现象。

电机铁芯四柱液压机

一、电机铁芯四柱液压机液压缸不能动作：液压缸不能动作的现象往往发生在刚安装完毕的液压缸上。排除此故障时，首先应从液压缸外部查找原因：液压缸执行运动部件的阻力是否太大，是否有卡死、楔紧或顶住其他部件等情况；进油压力是否达到规定值。排除了外部因素后，再进一步检查液压缸内在的原因，并采取相应排除方法。如液压缸内是否有空气未排除。其中液压缸不能动作的重要原因是，进油口处油液压力太低，即工作压力不足，造成液压系统工作压力不足的原因，主要是液压泵、驱动电机和调压阀有故障，100t单臂液压机，其他原因还有：滤油器堵塞、油路通径过小、油液粘度过高或过低；油液中进入过量空气；污染严重；管路接错；压力表损坏等。

电机铁芯四柱液压机

二、电机铁芯四柱液压机动作不灵敏（有阻滞现象）：液压缸动作不灵敏不同于液压缸的爬行现象。此现象是指，液压缸动作的指令发出后液压缸不能立即动作，须短暂的时间后才能动作，或时而能动时而又停止不动，表现出运行很不规则。此故障的原因主要有：液压缸内有空气，平衡阀卡涩或调整不当等。

电机铁芯四柱液压机

三、电机铁芯四柱液压机运动有爬行现象：爬行现象一般表现为液压缸运动时出现时停时走的运动状态，这种现象在低速运动时容易发生，这是液压缸最主要的故障之一。发生液压缸爬行现象的原因，既有液压缸之外的原因，也有液压缸自身的原因。液压缸之外的原因有：液压缸安装位置精度差，液压机立柱滑动导轨的制造与装配质量差或间隙小，使摩擦力增加，产生阻力。 液压缸自身原因有：液压缸内有空气，单臂液压机维修，使工作介质形成弹性体；密封处与内侧缸壁产生磨擦，导致阻力过大；液压缸滑动部位有严重磨损、拉伤和咬着现象。

  20吨单柱液压机工作时，难免会遇到各种各样的问题，液压泵困油就是常见的一个问题。20吨单柱液压机困油对油泵会有一定的伤害，严重的会影响机器的正常使用。出现这种现象我们应该如何消除呢?

  1、外啮合齿轮泵在啮合的过程中，为了使20吨单柱液压机齿轮泵运转平稳且连续不断吸、压油，齿轮的重合度必须大于1，即在前一对轮齿脱开啮合之前，300吨单臂液压机，后一对轮齿已进入啮合。在两对轮齿同时啮合时，它们之间就形成了闭死容积。此闭死容积随着齿轮的旋转，先由大变小，后由小变大。因此齿轮泵存在困油现象。为消除困油现象，常在泵的前后盖板或浮动轴套（浮动侧板）上开卸荷槽，使闭死容积限制为很小，容积由大变小时与压油腔相通，容积由小变大时与吸油腔相通。

  

  2、通常是在20吨单柱液压机浮动侧板上开对矩形卸荷槽，卸荷槽开法是在高压啮合区开槽，可以做到啮入时形成的高压油流入压油区，也就是压油口，而低压区开槽使得啮出时形成的真空区与吸油口相通，使吸油腔的油补入避免产生真空，就这样我们就可以消除20吨单柱液压机中齿轮泵的困油现象。

 

 3、20吨单柱液压机在双作用叶片泵中，因为定子圆弧部分的夹角大于配油窗口的间隔夹角两叶片的夹角，所以在吸、压油配流窗口之间虽存在闭死容积，但容积大小不变化，所以不会出现困油现象。但由于定子上的圆弧曲线及其中心角都不能做得很准确，因此仍可能出现轻微的困油现象。

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